咨詢供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)

　　泛普軟件公司采用與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的評級方法，圍繞供應(yīng)鏈關(guān)鍵績效指標(biāo)(發(fā)運(yùn)速度、定單完成提前期、全部定單完成率、供應(yīng)鏈響應(yīng)時間、供應(yīng)鏈管理總成本、增值生產(chǎn)率、保修返修成本、資金周轉(zhuǎn)時間、存貨供應(yīng)天數(shù)、資金周轉(zhuǎn)次數(shù))等展開評估，并形成評估報(bào)告，指明改進(jìn)空間，提出改進(jìn)建議供領(lǐng)導(dǎo)者參考。

　　尤其是行業(yè)間的協(xié)同平臺，在供應(yīng)鏈協(xié)同執(zhí)行的過程中，往往會遇到信息對賬困難、多方互信難以達(dá)成、系統(tǒng)對接成本高、協(xié)同缺乏有效激勵機(jī)制、物流/信息流/現(xiàn)金流/商流難以統(tǒng)一等問題。

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　　具體表現(xiàn)在：

　　1、使用傳統(tǒng)方式(人工、郵件、傳真、電話)與供應(yīng)商、第三方物流、客戶溝通、傳遞訂單信息;

　　2、無法管控供應(yīng)商反饋交貨日期而導(dǎo)致交貨一再延期;

　　3、無法在線與合作伙伴對賬;

　　4、無法及時將生產(chǎn)滾動的需求及拉動的需求發(fā)給供應(yīng)商指導(dǎo)交貨;

　　5、產(chǎn)品信息在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)中不可見，無法保證產(chǎn)品流通過程中的質(zhì)量。這點(diǎn)在食品供應(yīng)鏈管理、電子及大型制造業(yè)零配件管理中尤為突出。

　　供應(yīng)鏈協(xié)同過程中出現(xiàn)的以上問題，已經(jīng)制約了供應(yīng)鏈、新零售、新制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的發(fā)展。

　　泛普供應(yīng)鏈快速改善

　　供應(yīng)鏈診斷與評估：利用各種不同的評估手段和方法從供應(yīng)鏈的各運(yùn)作模塊、企業(yè)的戰(zhàn)略與目標(biāo)現(xiàn)狀、管理現(xiàn)狀、人力資源現(xiàn)狀、組織績效現(xiàn)狀、流程管理現(xiàn)狀、信息化現(xiàn)狀、人員素質(zhì)與士氣現(xiàn)狀等方面進(jìn)行企業(yè)供應(yīng)鏈的全方位評估與診斷。

　　供應(yīng)鏈快速改善：基于對企業(yè)的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀的理解與分析，找出企業(yè)在供應(yīng)鏈運(yùn)作上存在的問題點(diǎn)，針對問題點(diǎn)進(jìn)行關(guān)聯(lián)度的分析以找出可供快速改善的優(yōu)化點(diǎn)，既而提出優(yōu)化建議或方案進(jìn)行供應(yīng)鏈績效的提升。

　　供應(yīng)鏈快速改善的主要技術(shù)路線按如下圖模式進(jìn)行，快速改善的主要成功要素主要依據(jù)對于企業(yè)整體業(yè)務(wù)運(yùn)作的理解與分析，通過不同的評估手段或方法來達(dá)到從整體上了解企業(yè)內(nèi)部所存在的主要問題點(diǎn)的目的。如利用供應(yīng)鏈的評估模型、企業(yè)深度訪談、數(shù)據(jù)收集等。

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