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機械制造erp管理系統(tǒng)

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 一、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)簡述

　　制造執(zhí)行系統(tǒng) (manufacturing execution system，簡稱MES)，

　　在90年代初提出的，旨在加強ERP生產(chǎn)計劃的執(zhí)行功能，把ERP生產(chǎn)計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。

　　MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。在MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化信息體系。

二、MES特點：

　　1)、采用先進的條碼數(shù)據(jù)采集技術(shù)建立生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，保證生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確、全面的采集;

　　2)、及時反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品質(zhì)量;

　　3)、生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視;

　　4)、Just-In-Time 庫存管理與看板管理;

　　5)、實時、全面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析;

　　6)、正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本;

　　7)、 強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司核心競爭力;

三、系統(tǒng)功能

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        1、系統(tǒng)功能—系統(tǒng)管理

　　系統(tǒng)管理包含系統(tǒng)制度，用戶管理、權(quán)限管理、報表制作等功能;

　　系統(tǒng)制度：主要是對系統(tǒng)用戶和用戶密碼的有效性進行控制;

　　權(quán)限管理：對用戶操作系統(tǒng)權(quán)限查詢、新增、刪除、審核等進行控制;

　　報表制作：將制作 好的報表格式導(dǎo)入系統(tǒng)，允許新增系統(tǒng)菜單，具有良好的擴展性。

　　基本資料主要包含部門、不良分類 、工藝路線、抽樣標(biāo)準(zhǔn)等功能;

　　部門維護：設(shè)置部門結(jié)構(gòu)資料，并對工序在數(shù)據(jù)采集過程重要參數(shù)進行設(shè)定;

　　不良原因：設(shè)置各種不良的資料;

　　工藝路線：設(shè)置產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集過程的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)順序和控制參數(shù);

　　抽樣標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)置QC的抽樣方案。

        2、系統(tǒng)功能—生產(chǎn)計劃

　　ERP系統(tǒng)經(jīng)過MRP計算確認下達的生產(chǎn)任務(wù)單(MO)，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過后臺鏈接ERP服務(wù)器，即時讀取已下達的生產(chǎn)任務(wù)單(MO)，生產(chǎn)計劃人員依據(jù)生產(chǎn)部門的產(chǎn)能配置、生產(chǎn)上班安排等基本信息，進入生產(chǎn)計劃模塊中將生產(chǎn)任務(wù)單拆分成每天各個生產(chǎn)線的詳細生產(chǎn)投產(chǎn)計劃。并對生產(chǎn)投產(chǎn)計劃進行物料齊套分析，指導(dǎo)倉庫進行物料配送。生產(chǎn)計劃模塊主要包含：計劃參數(shù)設(shè)置，出貨計劃、生產(chǎn)評審、生產(chǎn)投產(chǎn)計劃、物料齊套分析等功能。

　　生產(chǎn)評審：計劃部門接收銷售訂單后，一般情況下都要組織召集各個部門對訂單的評審，讓各個部門提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)評審?fù)ǔ６际且詴h的方式進行。這種會議進行的評審不但效率低，并且會發(fā)生傳達不至到位的現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)運作。

　　針對這種現(xiàn)象，系統(tǒng)提供生產(chǎn)評審功能，生產(chǎn)評審?fù)ㄟ^流程的方式進行，評審項目可以依據(jù)評審需要進行設(shè)定;評審發(fā)起時，由系統(tǒng)自動發(fā)送評審郵件通知評審人員登陸系統(tǒng);

　　投產(chǎn)計劃編排：生產(chǎn)計劃員依據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃，將生產(chǎn)計劃進行詳細分拆維護到各個生產(chǎn)線上，并指定各種生產(chǎn)品種的投產(chǎn)優(yōu)先順序，指導(dǎo)生產(chǎn)線按計劃編排進行有序生產(chǎn)。

　　物料齊套分析：詳細生產(chǎn)計劃編輯完成后，倉庫配送人員可以指定范圍對生產(chǎn)計劃進行物料齊套分析，進行齊套分析時，系統(tǒng)自己自動讀取ERP系統(tǒng)的即時庫存，MES系統(tǒng)的在線料庫存等信息，按照投產(chǎn)順序進行庫存分配。最后分析報告。對庫存不滿足的物料，系統(tǒng)發(fā)出物料跟催單通知相關(guān)人員跟進。

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發(fā)布：2010-05-03 21:31    編輯：泛普軟件 · lj    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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