制造行業(yè)生產管理erp系統(tǒng)

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　生產領料管理

　　生產領料是erp系統(tǒng)接收生產任務后，根據(jù)生產任務單生成的用料清單到倉庫進行領料操作或由倉庫進行發(fā)料操作，生成生產領料單記錄。

　　(1) 新建領料單

　　----倉庫：庫存管理---庫存檔案---倉庫設置

　　處理說明：

　　《1》一張領料單對只能關聯(lián)一張生產任務單。

　　《2》選擇生產任務單后，系統(tǒng)按任務單中的BOM設置進行MRP運算，并把計算結果羅列在物品明細表中。(生產任務單明細中設置了BOM的明細，如果該BOM無子BOM，列出該BOM的子件;如果該BOM有子BOM，列出該BOM的子件，同時列出該BOM的子BOM中的子件)

　　《3》MRP運算時，按多級BOM計算。計算結果中的相同材料數(shù)量進行累加，計算公式：材料基本數(shù)量= 成品基本數(shù)量 * 基本定額 * (1+損耗*0。01)。

　　《4》退料單反寫領料單中的已退數(shù)量。

　　《5》源單類型：無來源或生產任務單。

　　《6》單據(jù)確認后，可以進行發(fā)料操作，發(fā)料時記錄發(fā)料人和發(fā)料時間。同時更新庫存表，減少庫存。

　　《7》發(fā)料(此處需要判斷當前物品A所在的倉庫A1在分倉存量表里是否存在，如果不存在，返回提示“第N行中的物品在當前所選的倉庫中不存在”;如果存在，再判斷分倉存量表里的庫存是否大于當前該物品的領料統(tǒng)計，如果小于返回提示“第N行中的領料數(shù)量大于該物品的庫存量”,反之，更新分倉庫存量表中的庫存

　　發(fā)料完成后，不允許進行取消確認操作.

　　《8》加庫存快照

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　　(2) 領料單列表

　　處理說明

　　相關聯(lián)單證：退料單

　　只有執(zhí)行狀態(tài)的領料單才可以被相關單證調用。

　　制單狀態(tài)下的領料單不可以被其他單證調用，在列表中過濾掉。

　　已被其他單證調用的領料單不允許刪除。

　　一個領料單可以被多張單證調用。

　　退料單反寫領料單中的已退數(shù)量。

　　(3) 新建退料單

　　生產退料是車間完成生產任務后，對多余的物料退回到倉庫的操作，生成生產退料單記錄。

　　處理說明：

　　《1》源單類型可以選擇無來源或領料單，選擇無來源時，領料單不可選擇;

　　《2》源單為領料單時，一個退料單只能選擇一個領料單。

　　《3》選擇領料單時，缺省將領料單的所有明細全部帶出到退料單的明細中，自動帶出的信息包括：物品編號、物品名稱、單位、退料倉庫、退料原因、數(shù)量、單價、金額小計，其中退料倉庫缺省為領料倉庫，可以修改，數(shù)量默認為領料數(shù)量，可以修改(小于或等于領料數(shù)量, 判斷退料數(shù)量和已退料數(shù)量之和是否大于領料單里的領料數(shù)量)。

　　《5》收料：選擇收料人，記錄收料時間，更新對應領料單中的退料數(shù)量，同時更新庫存表，增加庫存。

　　(4) 退料單列表：相關聯(lián)單證：領料單

　　生產完工入庫單：(庫存管理—入庫管理—生產完工入庫單)

　　生產完工入庫是生產加工的最后一個環(huán)節(jié)。生產任務單上的物品完工后，根據(jù)不同的處理流程設置，倉庫可以參照生產任務單、生產完工匯報單、檢驗報告單、不合格品處理單等單據(jù)辦理物品入庫手續(xù)，生成生產完工入庫單。

　　(1) 新建生產完工入庫單

　　(2) 生產完工入庫單列表

　　生產數(shù)據(jù)分析：(信息匯總---生產數(shù)據(jù)分析)

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