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生產(chǎn)車間erp系統(tǒng)
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生產(chǎn)管理erp系統(tǒng)操作路徑及操作說明
1.到貨單(參照采購訂單、委外訂單)生成、保存、審核、報(bào)檢
供應(yīng)商貨送到公司后,倉管員參照“采購訂單或委外訂單”生成“到貨單”。
外購件:操作路徑 供應(yīng)鏈——采購管理——采購到貨——到貨單
委外件:操作路徑 供應(yīng)鏈——委外管理——委外到貨——到貨單
點(diǎn)左上角的“增加”按鈕,點(diǎn)“生單”按鈕旁邊的下拉鏡頭,點(diǎn)“采購訂單”,參照采購訂單生成采購到貨單。
到貨單生成后,對(duì)到貨單進(jìn)行“保存、審核”
2.到貨拒收單錄入、保存、審核
外購材料經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)后,如果不合格,并判定為拒收,則倉庫要在ERP系統(tǒng)里進(jìn)行“到貨拒收單”處理;
外購件:操作路徑 供應(yīng)鏈——采購管理——采購到貨——到貨拒收單
委外件:操作路徑 供應(yīng)鏈——委外管理——委外到貨——到貨拒收單
3、采購(委外)入庫單錄入、保存、審核
對(duì)于質(zhì)量科檢驗(yàn)合格的材料,倉庫根據(jù)“來料檢驗(yàn)單”生成采購入庫單。
(對(duì)于不需要在系統(tǒng)里檢驗(yàn)的輔料或特定免檢物料的采購入庫,倉庫根據(jù)“到貨單”生成“采購入庫單”)。
操作路徑 供應(yīng)鏈——庫存管理——入庫業(yè)務(wù)——采購入庫單
3.1.對(duì)于需要走質(zhì)量檢驗(yàn)的物料執(zhí)行入庫操作時(shí),在以上界面中,參照“來料檢驗(yàn)單”錄入采購入庫單;
3.2.對(duì)于不需要走質(zhì)量檢驗(yàn)的物料的入庫操作時(shí),在以上界面中,參照“采購到貨單(藍(lán)字)”錄入采購入庫單;
說明.供應(yīng)商送貨過來的數(shù)量,分為以下3種情況.
(1)如果到貨數(shù)量與“采購訂單”上的數(shù)量相等,直接執(zhí)行以上的操作即可。
(2)如果“到貨數(shù)量”小于“采購訂單”的數(shù)量,則直接將“到貨單”表體的數(shù)量修改為實(shí)際到貨數(shù)量。 修改完后,進(jìn)行“保存”、“審核”即可。
(3)如果“到貨數(shù)量”大于“采購訂單”的數(shù)量,操作步驟如下.
a. 到“供應(yīng)鏈/采購管理/設(shè)置/采購選項(xiàng)”里的“業(yè)務(wù)及權(quán)限控制”界面,將“是否容許超訂單到貨或入庫”打“√”(原則上不允許執(zhí)行此操作)
b. 對(duì)將要入庫的該材料的“存貨檔案”進(jìn)行修改,
將以上設(shè)置好后,再進(jìn)行到貨單的填制時(shí),在“采購到貨單”界面,即可將到貨數(shù)量改為實(shí)際的送貨數(shù)量。
4.采購?fù)素洏I(yè)務(wù)錄入、保存、審核
對(duì)于已經(jīng)入庫到倉庫的物料,在生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn)物料不合格,則需要在采購入庫單界面,錄入紅字采購入庫單。
操作路徑 供應(yīng)鏈——庫存管理——入庫業(yè)務(wù)——采購入庫單
5.車間根據(jù)PMC的生產(chǎn)訂單通知單,打印生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單,拿到倉庫領(lǐng)料
操作路徑 生產(chǎn)制造——生產(chǎn)訂單——報(bào)表——生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單
6.材料出庫單(除了鈑金原材料、銅管以外的所有外購材料、自制半成品)錄入、保存、審核(倉庫錄入、審核,打印出來給領(lǐng)料員和發(fā)料員簽字)
車間根據(jù)PMC的生產(chǎn)訂單通知單,打印生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單,到倉庫開出庫單并領(lǐng)料。
7.半成品報(bào)檢(塑料件車間統(tǒng)計(jì)、鈑金件車間統(tǒng)計(jì))
操作路徑 供應(yīng)鏈 ——質(zhì)量管理——產(chǎn)品檢驗(yàn)——產(chǎn)品報(bào)檢單
8.半成品入庫單(塑料拉料、塑料半成品、鈑金半成品)錄入、保存、審核(車間錄入、倉庫審核)
操作路徑 供應(yīng)鏈——庫存管理——入庫業(yè)務(wù)——產(chǎn)成品入庫
參照產(chǎn)品檢驗(yàn)單入庫
9.半成品領(lǐng)用出庫(塑料拉料、塑料半成品、鈑金半成品)錄入、保存、審核(倉庫錄入、審核,打印出來給領(lǐng)料員和發(fā)料員簽字)
車間打印生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單,到倉庫開材料出庫單。
操作路徑 供應(yīng)鏈——庫存管理——出庫業(yè)務(wù)——材料出庫單
A.對(duì)于掛在BOM上的材料,車間在領(lǐng)用材料時(shí),倉庫需要通過“生單”的方式產(chǎn)生“材料出庫單”。
B.對(duì)于一些沒有掛在BOM上的材料,如輔料,低值易耗品等,車間開手工領(lǐng)料單,經(jīng)審批后,由倉庫出庫記帳員在“材料出庫單”界面,直接手工“增加”,錄入材料出庫單,倉庫發(fā)料后對(duì)其進(jìn)行“保存、審核”。
10.生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(鈑金原材料、銅管)
10.1.倉庫開調(diào)撥單,將鈑金原材料倉庫的原材料倉庫調(diào)撥到鈑金車間現(xiàn)場倉庫(裝配車間現(xiàn)場倉庫);
操作路徑 庫存管理——調(diào)撥業(yè)務(wù)——調(diào)撥單
10.2.倉庫審核對(duì)應(yīng)的其他出庫單審核;
操作路徑 庫存管理——出庫業(yè)務(wù)——其他出庫單
10.3.車間審核對(duì)應(yīng)的其他入庫單審核。
操作路徑 庫存管理——入庫業(yè)務(wù)——其他入庫單
鈑金車間統(tǒng)計(jì)(鈑金原材料)和裝配車間統(tǒng)計(jì)(銅管)需要對(duì)應(yīng)審核以上其他入庫單
11.產(chǎn)成品報(bào)檢(裝配車間統(tǒng)計(jì))
操作路徑 供應(yīng)鏈——質(zhì)量管理——產(chǎn)品檢驗(yàn)——產(chǎn)品報(bào)檢單
12.完工產(chǎn)成品入庫錄入、保存、審核(車間錄入、倉庫審核)
車間完工的“半產(chǎn)成品”,由車間統(tǒng)計(jì)員及時(shí)在ERP系統(tǒng)里參照“生產(chǎn)訂單”錄入“產(chǎn)成品入庫單”。
操作路徑 庫存管理——入庫業(yè)務(wù)——產(chǎn)成品入庫單
倉庫收到半成品或產(chǎn)成品后,需要到ERP系統(tǒng)里對(duì)應(yīng)審核“產(chǎn)成品入庫單”。
13.委外加工領(lǐng)料出庫(塑料半成品、鈑金半成品)錄入、保存、審核(倉庫錄入、審核,打印出來給委外廠商領(lǐng)料員和發(fā)料員簽字)
操作路徑 供應(yīng)鏈——庫存管理——出庫業(yè)務(wù)——材料出庫單
14.委外加工品入庫(塑料半成品、鈑金半成品)錄入、保存、審核(倉庫入庫記帳員根據(jù)來料檢驗(yàn)單錄入、保存,倉管員審核);
操作路徑 供應(yīng)鏈——庫存管理——入庫業(yè)務(wù)——采購入庫單
委外核銷
要管理委外商處還剩下本公司多少材料,進(jìn)行委外領(lǐng)料、委外入庫后,需要進(jìn)行委外核銷操作。
操作路徑 供應(yīng)鏈——委外管理——委外核銷——手工核銷
15.銷售出庫單審核
銷售業(yè)務(wù)員在ERP系統(tǒng)里錄入“發(fā)貨單”單并經(jīng)過審批完成后,系統(tǒng)自動(dòng)生成一張“銷售出庫單”,“成品倉管員”發(fā)完貨后,在ERP系統(tǒng)里,找到對(duì)應(yīng)生成的“銷售出庫單”,對(duì)它進(jìn)行“審核”操作。
操作路徑 供應(yīng)鏈——庫存管理——出庫業(yè)務(wù)——銷售出庫單
16.在庫檢驗(yàn)
銷售業(yè)務(wù)員根據(jù)客戶要求,對(duì)應(yīng)需要對(duì)倉庫里的產(chǎn)品進(jìn)行客戶檢驗(yàn)的業(yè)務(wù),由銷售業(yè)務(wù)員在ERP系統(tǒng)里錄入“在庫報(bào)檢單”。
客戶檢驗(yàn)的結(jié)果,由質(zhì)量部專員,錄入在庫檢驗(yàn)單。
17.客返產(chǎn)品的返工
對(duì)應(yīng)客戶退回來的產(chǎn)成品,需要到車間進(jìn)行返工維修的,在ERP系統(tǒng)里走簡單的流程.
17.1.成品倉庫手工錄入一張“其他出庫單”,將這個(gè)客返產(chǎn)品發(fā)到車間去,出庫類別為“返修出庫”;
17.2.如果對(duì)應(yīng)這些客返產(chǎn)品需要領(lǐng)用領(lǐng)部件,則直接到對(duì)應(yīng)的倉庫,由倉管員直接做一張“材料出庫單”,將材料發(fā)給車間;
17.3.這些客返產(chǎn)品維修后的入庫,質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,車間統(tǒng)計(jì)直接在ERP系統(tǒng)里手工錄入一張“其他入庫單”,收發(fā)類別選擇“客返產(chǎn)品維修入庫”。將這個(gè)產(chǎn)品入到成品庫。成品倉庫收到產(chǎn)品后,審核對(duì)應(yīng)的“產(chǎn)成品入庫單”。
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