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生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理信息系統(tǒng)
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庫存是企業(yè)可以交換或出售的流動(dòng)資產(chǎn),一般占企業(yè)總資產(chǎn)的20-60%。對(duì)于生產(chǎn)商來說,這是一項(xiàng)昂貴的投資。因此,生產(chǎn)者需要注意合理的保養(yǎng)。執(zhí)行庫存水平和庫存管理。不應(yīng)有過多的積壓或短缺。
制造企業(yè)缺乏庫存控制的結(jié)果:
對(duì)于制造業(yè)來說,庫存過多首先會(huì)增加倉庫空間和庫存管理成本,進(jìn)而增加產(chǎn)品成本。二是庫存占用企業(yè)大量流動(dòng)資金,導(dǎo)致資金停滯,利息支出負(fù)擔(dān)加重。影響時(shí)間。資本價(jià)值和機(jī)會(huì)收益;第三,造成產(chǎn)成品和原材料的有形和無形損失;最后,庫存過剩也造成企業(yè)資源大量閑置,合理配置和優(yōu)化。影響轉(zhuǎn)型,但不影響企業(yè)提高自身能力和庫存控制水平。
同樣,廠家?guī)齑孢^低會(huì)降低公司的服務(wù)水平,影響公司的銷售和聲譽(yù),造成生產(chǎn)系統(tǒng)中原材料等材料短缺,在生產(chǎn)過程中正常運(yùn)行;降低訂單數(shù)量導(dǎo)致訂單間隔,增加訂單數(shù)量,增加訂單(生產(chǎn))成本;影響生產(chǎn)過程與成套組件之間的平衡。因此,不應(yīng)低估庫存管理。
為什么公司需要管理庫存?
(1)以資金有效運(yùn)用為目標(biāo)。如果你有長(zhǎng)期積壓的過剩物資,這對(duì)你的資金正常運(yùn)作來說是最煩人的事情。資金的良性循環(huán)可以產(chǎn)生利潤(rùn),防止資金僵化。
(2)保持最低庫存,保證銷售流程暢通,確保產(chǎn)品庫存達(dá)到不缺貨的最低限度,避免資金積壓。
(3)為應(yīng)對(duì)積壓、缺貨問題,我們會(huì)第一時(shí)間掌握庫存狀況。
(4)節(jié)省庫存成本,適當(dāng)?shù)膸齑娲鎯?chǔ)可以節(jié)省庫存成本。庫存成本每年大約需要總庫存的 24% 到 25%。
(5)為了公司的經(jīng)濟(jì)利益。庫存的存儲(chǔ)往往會(huì)導(dǎo)致資金的拖欠,庫存不足也會(huì)導(dǎo)致資金的浪費(fèi)。只有妥善保管庫存,才能實(shí)現(xiàn)有效運(yùn)營(yíng)。
(6)在穩(wěn)定的運(yùn)行水平下,可以降低或維持制造成本。
(7)促生產(chǎn),防止庫存不足。庫存的目的是配合生產(chǎn),降低物料短缺率,在生產(chǎn)期間作為物料供應(yīng)和促進(jìn)生產(chǎn)的保證而存在。
(8)縮短生產(chǎn)周期。妥善存放在制品和產(chǎn)品,以縮短生產(chǎn)周期。
(9)提高物料搬運(yùn)效率。為了使物料合理流動(dòng),我們需要強(qiáng)調(diào)時(shí)間觀念,改進(jìn)處理和庫存,并完善它們以達(dá)到效果。
(10)縮短物料供應(yīng)周期。通過縮短從訂貨到進(jìn)廠的時(shí)間,即縮短物料的訂貨和交貨時(shí)間,可以減少為供應(yīng)周期準(zhǔn)備的儲(chǔ)備庫存量。
(11)防止材料過時(shí)。了解各種材料的特性,并采用與這些特性相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存方法。如果它容易風(fēng)化、生銹、破損或體積大,請(qǐng)按需購買或盡可能減少。
(12)有效利用廠區(qū)和倉庫區(qū)。在有限的場(chǎng)地和廠房?jī)?nèi),放置額外的材料和分散的樁會(huì)導(dǎo)致?lián)矶?。為了有效利用該區(qū)域,需要通過使用3D存儲(chǔ)來提高存儲(chǔ)效率。
提高管理效率的庫存管理方法:
庫存管理是盡可能降低倉儲(chǔ)成本,主要是在保障生產(chǎn)的前提下。最理想的就是零庫存,但是很多單位,尤其是廠家,達(dá)不到點(diǎn),所以他們可以找出關(guān)鍵點(diǎn)。
1、我們先用ABC做一個(gè)庫存分析,但由于有些庫存價(jià)格不高但可能是必不可少的,我們可以分析除了數(shù)量之外對(duì)生產(chǎn)的影響權(quán)重
2. 最好聯(lián)系生產(chǎn)單位進(jìn)行最詳細(xì)的分配分析。例如,對(duì)于A類物料,這個(gè)數(shù)量越準(zhǔn)確,生產(chǎn)單位的消耗量就越好。
3、按地區(qū)和采購品類分析交貨周期。
4、考慮意外事故的影響時(shí)間。
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