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降低采購(gòu)成本的策略與方法

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采購(gòu)成本降低受到重視的原因
由于近年來(lái)受到全球金融危機(jī)的影響,國(guó)內(nèi)籠罩在外貿(mào)出口衰退的陰影下,根據(jù)經(jīng)濟(jì)部最新完成,于八七年七月份公布的一項(xiàng)調(diào)查制造業(yè)經(jīng)營(yíng)實(shí)況分析結(jié)果發(fā)現(xiàn),在制造業(yè)中有高達(dá)63.49%的業(yè)者認(rèn)為,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈是經(jīng)營(yíng)上所面臨最大的困難,其次依序?yàn)閰R率變動(dòng)不穩(wěn),工資太高,基層勞力不足,市場(chǎng)需求停滯以及管理及技術(shù)人才不足。

由此可見(jiàn),企業(yè)在面臨國(guó)際間日益激烈的競(jìng)爭(zhēng),產(chǎn)品生產(chǎn)周期逐漸地縮短,消費(fèi)者的產(chǎn)品需求多樣化,以及產(chǎn)品技術(shù)層次不斷提升的壓低下,如無(wú)法有效的開(kāi)源,節(jié)流則成為企業(yè)因應(yīng)變局的有效方法之一。尤其在采購(gòu)占平均銷(xiāo)售金額比重逐漸增加的趨勢(shì)下,降低采購(gòu)成本,則是采購(gòu)人員提供企業(yè)附加值最直接的方式。

降低采購(gòu)成本的十大手法
根據(jù)統(tǒng)計(jì)全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十項(xiàng)如下,由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異,以下十項(xiàng)并無(wú)優(yōu)先順序可言。

1、ValueAnalysis(價(jià)值分析,VA)
ValueEngineering(價(jià)值工程,VE):針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透過(guò)剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法,來(lái)達(dá)成降低成本的目的。價(jià)值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。而價(jià)值工程則是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本,做系統(tǒng)化的研究與分析,但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。

2、Negotiation(談判):談判是買(mǎi)賣(mài)雙方為了各自目標(biāo),達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議過(guò)程,這也是采購(gòu)人員應(yīng)具備的最基本能力。談判并不只限于價(jià)格方面,也適用于某些特定需求時(shí),使用談判的方式,通常所能期望達(dá)到價(jià)格降低的幅度約為3~5%。如果希望達(dá)成更大的降幅,則需運(yùn)用價(jià)格/成本分析,價(jià)值分析與價(jià)值工程(VA/VE)等手法。

3、TargetCosting(目標(biāo)成本法):管理學(xué)大師彼得·杜拉克(PeterF.Drucker)在企業(yè)的五大致命過(guò)失(Fivedeadlybusinesssins)一文中提到,企業(yè)的第三個(gè)致命過(guò)失是,定價(jià)受成本的驅(qū)動(dòng)(cost-drivenpricing)。大多數(shù)美國(guó)公司,以及幾乎所有的歐洲公司,都是以成本加上利潤(rùn)率來(lái)制定產(chǎn)品的價(jià)格。然而,他們剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng),便不得不開(kāi)始削減價(jià)格,重新設(shè)計(jì)那些花費(fèi)太大的產(chǎn)品,并承擔(dān)損失,而且,他們常常因?yàn)閮r(jià)格不正確,而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場(chǎng)樂(lè)意支付的價(jià)格為前提,因此必須假設(shè)競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的上市價(jià),然后再來(lái)制定公司產(chǎn)品的價(jià)格。由于定價(jià)受成本驅(qū)動(dòng)的舊思考模式,使得美國(guó)民生電子業(yè)不復(fù)存在:另外,豐田和日產(chǎn)把德國(guó)的豪華型轎車(chē)擠出了美國(guó)市場(chǎng),便是采用價(jià)格引導(dǎo)成本(price-drivencosting)的結(jié)果。

EarlySupplierInvolvement(早期供應(yīng)商參與,ESI):這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期,選擇讓具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組。經(jīng)由早期供應(yīng)商參與的方式,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組對(duì)供應(yīng)商提出性能規(guī)格(PerformanceSpecification)的要求,借助供應(yīng)商的專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)達(dá)到降低成本的目的。
rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)

發(fā)布:2007-03-24 10:15    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]

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