大數(shù)據(jù)整合與沈陽(yáng)OA信息化

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     在煙草機(jī)械等制造領(lǐng)域，總有一些技術(shù)技巧離不開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)積累和代代傳承。小到螺絲與平面的垂直、零件的間隙控制，大到工藝流程的調(diào)整、整機(jī)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，有了良好的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)傳承往往能夠事半功倍、少走彎路。

　　這些寶貴的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，是歷代技術(shù)工人和工程師汗水與智慧的結(jié)晶，應(yīng)該在盡可能大的范圍內(nèi)得到傳播和繼承。然而囿于地域和工廠之間距離和性質(zhì)的相對(duì)獨(dú)立，煙機(jī)制造企業(yè)、卷煙生產(chǎn)企業(yè)相互之間在設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、改進(jìn)和維修中積累的問(wèn)題和解決方案經(jīng)常處于相對(duì)的“個(gè)案”狀態(tài)。之所以稱(chēng)之為“個(gè)案”，是因?yàn)檫@些問(wèn)題和解決方案雖然發(fā)生于某一領(lǐng)域，但由于煙機(jī)制造與卷煙生產(chǎn)的鏈性關(guān)系，它們相互之間往往具有各種各樣的因果聯(lián)系。把它們放在整條煙草生產(chǎn)鏈上考慮，不少解決方案很難擺脫“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”的局限。

　　此外，這些問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和解決，往往通過(guò)師帶徒和工作日志等方式留存，容易失傳或遺忘，更不利于從整體全局的角度加以歸納和總結(jié)。

　　更進(jìn)一步說(shuō)，這實(shí)際上是企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)傳承相對(duì)于新興的知識(shí)管理的局限。所謂知識(shí)管理，是指在組織中建構(gòu)一個(gè)量化與質(zhì)化的知識(shí)系統(tǒng)，讓組織中的資訊與知識(shí)，透過(guò)獲得、創(chuàng)造、分享、整合、記錄、存取、更新、創(chuàng)新等過(guò)程，不斷地回饋到知識(shí)系統(tǒng)內(nèi)，形成不間斷的累積個(gè)人與組織的知識(shí)而成為組織智慧的循環(huán)，在企業(yè)組織中成為管理與應(yīng)用的智慧資本。企業(yè)的制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新需要納入知識(shí)管理范疇，各類(lèi)的技術(shù)創(chuàng)新乃至QC成果也是企業(yè)知識(shí)管理體系不可或缺的組成部分。

　　理念的更新同時(shí)也需要與新興技術(shù)結(jié)合。大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來(lái)，使得技術(shù)型企業(yè)的知識(shí)管理更加高效實(shí)用。借助大數(shù)據(jù)技術(shù)的統(tǒng)計(jì)和綜合分析功能，從煙機(jī)制造企業(yè)到卷煙生產(chǎn)企業(yè)，甚至整個(gè)卷煙生產(chǎn)鏈，從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造到生產(chǎn)、改進(jìn)、維修，以及與原料的契合，每一個(gè)區(qū)間的問(wèn)題和解決方案都可以從更加廣泛的聯(lián)系分析中實(shí)現(xiàn)局部與整體的統(tǒng)籌兼顧，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)鏈的廣泛共享。如此，即便是一個(gè)新手，在遇到問(wèn)題需要解決時(shí)，知識(shí)管理系統(tǒng)總會(huì)提供相似的解決方案，“優(yōu)秀的師傅”總是時(shí)刻陪在身邊。而使用中的每一個(gè)問(wèn)題，也會(huì)及時(shí)有效地反饋給設(shè)計(jì)，使新一代的技術(shù)更加貼合實(shí)際，有利于煙機(jī)企業(yè)在這種良性循環(huán)中實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。