如何解決電子行業(yè)erp真正的技術(shù)瓶頸 ？

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電子行業(yè)erp系統(tǒng)

　　電子行業(yè)erp系統(tǒng)應(yīng)該以生產(chǎn)為核心，這點是業(yè)界公認(rèn)的，更是用戶最期望的，同時，也是電子行業(yè)erp系統(tǒng)銷售過程中大肆宣傳的。

　　但如何以生產(chǎn)為核心?各種品牌都有一些具體的功能，但很少有成功應(yīng)用的。根本原因在于“可執(zhí)行的生產(chǎn)排程”這個技術(shù)瓶頸無法實現(xiàn)與企業(yè)結(jié)合的應(yīng)用。

　　“可執(zhí)行的生產(chǎn)排程”也就是生成“生產(chǎn)作業(yè)計劃”的過程，涉及用戶的最后應(yīng)用效果和系統(tǒng)價值?，F(xiàn)在的電子行業(yè)erp系統(tǒng)主要完成了‘主生產(chǎn)計劃’的功能，而實際的‘生產(chǎn)作業(yè)計劃’，即使有功能，那也很少有使用的。

　　基本現(xiàn)狀是訂單--主生產(chǎn)計劃，而其他的基本上通過系統(tǒng)手工記錄一個過程。更甚者是產(chǎn)品的BOM都沒有使用上，那電子行業(yè)erp系統(tǒng)就只能算是進銷存。

　　電子行業(yè)erp在技術(shù)上實現(xiàn)財務(wù)與進銷存的管理，這是容易的，也是很多公司能夠做到的。如果僅些管理要求，根本不需要太多的選型困惑，只要能有好的服務(wù)，系統(tǒng)能隨需做些變化就可以了。根本用不花大價值去搞品牌軟件。

　　如果是想解決生產(chǎn)管理中的問題，那么，這時就需要考慮生產(chǎn)計劃與排程技術(shù)了，不是品牌的問題，很多大品牌的軟件也不一定能解決這些問題，而且，事實上也是解決不了的。

　　主生產(chǎn)計劃在無限產(chǎn)能下實現(xiàn)也是很簡單、容易的，但這對制造型企業(yè)來講沒有直接的、有效的作用。當(dāng)然，也會有些用途，如大概估算一下資金需求、材料需求，細(xì)化的工作也還需要借助二次數(shù)據(jù)處理才能分析，這就是目前品牌電子行業(yè)erp系統(tǒng)應(yīng)用的基本狀況。

　　生產(chǎn)作業(yè)計劃如果離開了工藝、設(shè)備和人員、那計劃也就變成不可操作的擺設(shè)，目前，很多電子行業(yè)erp系統(tǒng)軟件都處理于這樣的階段，功能有，但無法真正使用，如果要買，價格不但很高，投入再多的精力，如果軟件不能與企業(yè)實際結(jié)合進行二次開發(fā)，那只能是徒勞。想清楚了，還是別花這個錢的好。

　　電子行業(yè)erp系統(tǒng)要解決生產(chǎn)管理問題，不但需要計劃與動態(tài)的訂單、設(shè)備、人員等進行關(guān)聯(lián)制定計劃，而且，還要把計劃制定的過程簡單化、易于操作與管理，雖然不能窮盡所有問題，但對一個用戶來講，能解決所他們所遇到的和所想解決的問題，才是關(guān)鍵。

　　生產(chǎn)管理軟件易用、實用和適用將是其重要的成功判定標(biāo)準(zhǔn)，而不是高深、復(fù)雜、面面俱到的系統(tǒng)。量化一下標(biāo)準(zhǔn)，那就應(yīng)該是一般的企業(yè)管理人員有半天時間培訓(xùn)就可以掌握使用。

　　四周實現(xiàn)生產(chǎn)管理個性化系統(tǒng)設(shè)計，一周上線使用，這就是E/3 電子行業(yè)erp系統(tǒng)交付用戶的標(biāo)準(zhǔn)。

　　除了進銷存和財務(wù)這些基礎(chǔ)的功能以外，生產(chǎn)計劃與排程如何快速設(shè)計實現(xiàn)的呢?

　　生產(chǎn)計劃是負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度的人使用的，中小企業(yè)的生產(chǎn)特點是經(jīng)常會因各種因素發(fā)生變化，既有訂單變更，也有設(shè)備故障，人員缺崗等問題出現(xiàn)。那么，系統(tǒng)設(shè)計時就必須解決因計劃變更而導(dǎo)致的各種變化，如生產(chǎn)任務(wù)相應(yīng)變更、各種生產(chǎn)設(shè)備和人員的安排都必須快速得到調(diào)整，這種操作是對使用者來講，越簡單越好。因一個企業(yè)的實際排程所考慮的因素是有限的，E/3實現(xiàn)了根據(jù)因素將排程用一個完成自動計算，可以任何時間，任何情況下，只需要點下按紐就能完成。

　　之所以能做到如此徹底、簡單，關(guān)鍵在于E/3的BOM技術(shù)和實用化排程技術(shù)。

　　讓不懂計劃管理的人也能用軟件進行計劃操作，讓懂計劃管理卻不怎么懂電腦的計劃員也能用軟件進行計劃操作。

　　目前，國內(nèi)外幾大品牌電子行業(yè)erp系統(tǒng)無一不是采用MRP—BOM方法作為產(chǎn)品的核心，而BOM仍是一種靜態(tài)的、多為配方式的構(gòu)建方法，存在明顯的缺陷和不足。這些缺陷都是基礎(chǔ)理論和核心技術(shù)方面的‘關(guān)鍵缺陷’，而且，從未見到他們有變革的計劃與行動，只有不斷地包裝產(chǎn)品。

　　當(dāng)然這種“BOM-物料結(jié)構(gòu)表”本身的存在價值是把進銷存稍往前推進了一步。但不可能承擔(dān)起生產(chǎn)管理核心功能的責(zé)任，只能用于與物料需求相關(guān)部分的運算。

　　改變BOM構(gòu)建模式是E/3 電子行業(yè)erp系統(tǒng) 最重要的技術(shù)之一，它的最大的變化主要是以下兩個方面：

　　第一：BOM的構(gòu)建方式十分簡單，完全按照企業(yè)實際的產(chǎn)品管理模式進行，手工編制，靈活且易于掌握。E/3的BOM不但有一般電子行業(yè)erp系統(tǒng)所具備的物料結(jié)構(gòu)，而且有生產(chǎn)流程關(guān)系，樹形結(jié)構(gòu)一次性完成各組成物料間的數(shù)量關(guān)系、時間關(guān)系，成本數(shù)據(jù)，保證了在后續(xù)的生產(chǎn)排程、生產(chǎn)配套管理、工序加工管理、物料投入上都可以直接采用結(jié)構(gòu)，而沒有傳統(tǒng)電子行業(yè)erp系統(tǒng)復(fù)雜的計算過程，從而，對硬件系統(tǒng)的資源要求更低，計劃可隨時進行處理，把一次幾十個訂單、數(shù)百條記錄的產(chǎn)品，按每個產(chǎn)品三至四層級，數(shù)百個物料組成、加工工序10道的規(guī)模，也僅數(shù)分鐘即可完成生產(chǎn)主計劃。

　　第二：BOM仍是生產(chǎn)管理的核心，而且是不改變企業(yè)管理實際模式、且易于理解和接受的核心。BOM經(jīng)過構(gòu)建方法和內(nèi)容的變革，已經(jīng)實現(xiàn)了將BOM與作業(yè)計劃、生產(chǎn)排程、資源優(yōu)化等過程關(guān)聯(lián)直接產(chǎn)生結(jié)果的局面。解決快速計算物料構(gòu)成、投料的時間計劃、計算采購計劃、計算長期物料需求等。

　　這是一種讓電子行業(yè)erp系統(tǒng)發(fā)生根本變化的一種技術(shù)，而且，是一種誰都可以用不了一二天就能掌握的技術(shù)。