企業(yè)訂單生產(chǎn)管理系統(tǒng)

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 　　生產(chǎn)管理是一個(gè)組合詞，它包括生產(chǎn)和管理兩個(gè)部分。但是，很多企業(yè)往往只有生產(chǎn)，沒有管理。他們有一種想法，企業(yè)管理實(shí)在是可有可無，只要我的原材料剛進(jìn)去，錢就能賺出來，只不過產(chǎn)品難免會(huì)有瑕疵，時(shí)間上可能有點(diǎn)拖拖拉而已。

　　市場已經(jīng)改變，生意只會(huì)越來越“不好做”，改善企業(yè)經(jīng)營管理，提升效益，降低損耗，是制造業(yè)企業(yè)保證利潤必走的一步。

　　有生產(chǎn)，沒管理，仍然是現(xiàn)在很多企業(yè)的“病”。企業(yè)生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，所有的生產(chǎn)動(dòng)作都是相對固定的，但是管理動(dòng)作不然。

　　改善企業(yè)的生產(chǎn)管理，首先是對企業(yè)自身有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)。

　　一、加強(qiáng)生產(chǎn)訂單管理，以項(xiàng)目管理引導(dǎo)訂單管理

　　每一次生產(chǎn)都作為一個(gè)項(xiàng)目來看，加強(qiáng)對項(xiàng)目的成本、質(zhì)量和工期管理，對生產(chǎn)訂單的形成到結(jié)束都作為項(xiàng)目的開始和收尾來看，訂單結(jié)束，項(xiàng)目結(jié)束。通過這種項(xiàng)目引導(dǎo)方式的管理，保證訂單的及時(shí)完成。

　　1.加強(qiáng)對生產(chǎn)訂單的預(yù)測

　　加強(qiáng)與客戶的溝通，對關(guān)鍵客戶的訂單進(jìn)行預(yù)測分析，建立企業(yè)內(nèi)部的月度和季度甚至年度分析預(yù)測體系，保證原材料和長周期采購物料的及時(shí)采購和儲(chǔ)備。必要時(shí)可做一些戰(zhàn)略性的預(yù)投，滿足客戶的需求。通過加強(qiáng)與供應(yīng)商的交流，合理評估供應(yīng)商的生產(chǎn)能力。

　　2.優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，項(xiàng)目計(jì)劃的制定

　　產(chǎn)品訂單下達(dá)后，由相關(guān)的部門組織召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，明確各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，對各個(gè)環(huán)節(jié)的交付成果進(jìn)行確定，并預(yù)測存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。對每一個(gè)訂單都要做到時(shí)間、進(jìn)度、責(zé)任人和交付成果的明確。項(xiàng)目大計(jì)劃作為所有生產(chǎn)的核心進(jìn)行制定和完善。

　　3.物料需求計(jì)劃

　　根據(jù)項(xiàng)目大計(jì)劃確定的物料需求的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，采購部門對采購計(jì)劃進(jìn)行細(xì)分，制定對應(yīng)物料需求計(jì)劃，以保證服裝生產(chǎn)加工所需原材料、零部件準(zhǔn)時(shí)到達(dá)生產(chǎn)車間。另外，采購部門應(yīng)該對采購的物料進(jìn)行明確劃分，根據(jù)物料的采購周期、安全庫存和最佳訂貨點(diǎn)進(jìn)行安排。

　　4.生產(chǎn)計(jì)劃的制定

　　在項(xiàng)目大計(jì)劃的指導(dǎo)下，細(xì)分生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。按照生產(chǎn)作業(yè)流程對設(shè)計(jì)、物料配送、裁剪、熨燙、包裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行明確。在人員的配備上根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需求合理調(diào)配。由于單件小批量產(chǎn)品的品種多，要求較高，常常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品的變更等現(xiàn)象。生產(chǎn)計(jì)劃制定部門應(yīng)掌握出現(xiàn)的特殊情況，及時(shí)對計(jì)劃進(jìn)行變更，合理分配資源。

　　5.引進(jìn)先進(jìn)計(jì)劃排產(chǎn)工具

　　加強(qiáng)對項(xiàng)目管理工具的學(xué)習(xí)和應(yīng)用，引入項(xiàng)目計(jì)劃管理的模式，利用排產(chǎn)工具，強(qiáng)化計(jì)劃排產(chǎn)的科學(xué)性。

　　二、創(chuàng)新生產(chǎn)管理模式

　　1.彈性配置生產(chǎn)人員

　　在同類別的生產(chǎn)崗位上彈性配置生產(chǎn)人員，一方面防止人員短缺造成生產(chǎn)能力瓶頸，另一方面通過多樣化的同類別工作輪換，培訓(xùn)生產(chǎn)人員，在專業(yè)崗位做好的基礎(chǔ)上，培養(yǎng)一專多能的多面手，使生產(chǎn)人員成為綜合型的復(fù)合人才。

　　2.柔性生產(chǎn)模式

　　對服裝生產(chǎn)企業(yè)來說，柔性生產(chǎn)是指一般采用可塑性較強(qiáng)的可任意組合拼裝的、或有兼容能力的單位或模塊化結(jié)構(gòu)，以進(jìn)行單件小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)。另外，柔性生產(chǎn)不僅要求設(shè)備儀器具有可變性，而且要求在系統(tǒng)中工作的人和軟件都要有柔性，即具有整體可變性。

　　3.減少物料中轉(zhuǎn)時(shí)間

　　為提高單件小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高工人的工作效率是一方面，加強(qiáng)產(chǎn)品在各工序的流傳速度也十分重要。通過生產(chǎn)車間的合理工藝布局，縮短機(jī)器之間的距離，減少產(chǎn)品在各工序之間的流傳時(shí)間。另外，通過實(shí)施全員質(zhì)量管理，提高生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識(shí)，降低質(zhì)量問題出現(xiàn)的頻率，減少質(zhì)量問題整改時(shí)間。

　　4.合理控制生產(chǎn)成本，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案

　　在項(xiàng)目啟動(dòng)前期，組織設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等部門的員工進(jìn)行方案輸入，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，加強(qiáng)工藝力量的審核，通過工藝設(shè)計(jì)更好的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，降低生產(chǎn)成本。在設(shè)計(jì)理念上，采用價(jià)值工程的方法，在運(yùn)行方法上采用并行工程的方法，確保設(shè)計(jì)方案和工藝方案的可行性。

　　5.嚴(yán)格采購成本核算

　　通過全力推行供應(yīng)商體系，建立供應(yīng)商的優(yōu)勝劣汰的機(jī)制，降低采購成本。另外，加強(qiáng)采購人員培訓(xùn)，在成本核算、價(jià)格談判等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)和層層控制，對產(chǎn)品制造所需要的原材料價(jià)格變動(dòng)趨勢做到了如指掌。工藝部門對產(chǎn)品制造過程進(jìn)行工時(shí)定額的核算，嚴(yán)格控制成本。

　　6.加強(qiáng)質(zhì)量成本控制

　　質(zhì)量成本包括內(nèi)部成本和外部成本，具體包括預(yù)防性支出、評估性支出和補(bǔ)救性支出。建立質(zhì)量成本核算的體系，對這三種支出進(jìn)行分析和權(quán)衡，防止為了只追求交貨期，而不顧及產(chǎn)品質(zhì)量提升，真正做到質(zhì)量、成本和交貨期三方面協(xié)調(diào)推進(jìn)。由項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目運(yùn)行全過程進(jìn)行跟蹤，對質(zhì)量、成本、交貨期建立考核體系，健全獎(jiǎng)懲機(jī)制。

　　想要方便快捷的對生產(chǎn)訂單進(jìn)行管理,無疑是要借助現(xiàn)在信息化手段的生產(chǎn)訂單系統(tǒng)來進(jìn)行操作，因?yàn)樯a(chǎn)訂單系統(tǒng)可在系統(tǒng)中添加訂單,還可隨時(shí)查看產(chǎn)品清單、設(shè)計(jì)方案、審批詳情、成本明細(xì)及訂單進(jìn)度等信息,解決了企業(yè)生產(chǎn)訂單管理混亂、員工盲目勝產(chǎn)、效率低等問題?？傊胩岣呱a(chǎn)訂單管理效率,需要給企業(yè)選擇一套合適的生產(chǎn)訂單系統(tǒng),泛普訂單管理系統(tǒng)就是不錯(cuò)的選擇。有效的生產(chǎn)訂單系統(tǒng)可讓您在幾乎所有客戶接觸點(diǎn)上無縫地協(xié)調(diào)產(chǎn)品和服務(wù)的實(shí)現(xiàn)。沒有集中的訂單軟件,實(shí)現(xiàn)對所有渠道和履行地點(diǎn)的需求,交易和客戶的全面了解是非常困難的。