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生產(chǎn)過程條碼掃描系統(tǒng)

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 　　由于隨著時代的發(fā)展，越來越多的條碼掃描器被用來解決流水線上條碼自動的問題，通過判斷條形碼讀取的不同狀態(tài)來控制管道的速度，從而實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化。在工廠裝配線的應(yīng)用中，工業(yè)固定條碼讀取設(shè)備一般用來解決裝配線上條碼自動的問題，通過判斷條形碼讀取的不同狀態(tài)來控制管道的啟動和停止，從而實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化。

　　一個產(chǎn)品只有一個獨立的追溯條碼。追溯碼一般由：產(chǎn)品類別、生產(chǎn)日期、有效期、批號等構(gòu)成。如果抽檢過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，可迅速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中是哪個零部件，哪個生產(chǎn)工序出現(xiàn)問題。抽檢合格，生產(chǎn)下線的時候，對產(chǎn)品進行掃描登記，打印二維碼，產(chǎn)品入庫。

　　工廠生產(chǎn)管理流程可謂是企業(yè)降本增效、安全生產(chǎn)、高效作業(yè)的基礎(chǔ)。有道是“無規(guī)矩不成方圓”，工廠必須要有自己成套的生產(chǎn)管理流程，才能保證企業(yè)正常運轉(zhuǎn)。若有生產(chǎn)管理系統(tǒng)的幫助更能事半功倍!企業(yè)才能快速發(fā)展。然而很多生產(chǎn)企業(yè)還停留在靠人力作業(yè)的時代，繁瑣的細節(jié)企業(yè)很難確定自己工廠生產(chǎn)管理流程，導(dǎo)致人工效率低、錯誤多、成本高。

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　　泛普生產(chǎn)計劃管理軟件的部分操作順序：　　

　　1. 添加生產(chǎn)預(yù)測單

　　收到訂單后企業(yè)首先要做好生產(chǎn)預(yù)測單建立，以保證在訂單源頭對訂單進行定性定量，并對產(chǎn)品數(shù)量、開工日期、截止日期等進行預(yù)測，從而提高訂單業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確性。

　　2.添加生產(chǎn)計劃

　　做好生產(chǎn)預(yù)測后就要建立生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是對生產(chǎn)任務(wù)的計劃和產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排，完全靠人工管理是非困難，而在透明工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)中便可游刃有余，實現(xiàn)科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃制定。

　　3.添加生產(chǎn)訂單

　　生產(chǎn)計劃完成后開始制作生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)訂單指的是企業(yè)根據(jù)客戶訂單的需求量和交貨期來進行生產(chǎn)安排。很多企業(yè)屬于多品種、小批量生產(chǎn)形勢，擔(dān)心訂單多，難管理，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中完全不存在這些情況，而且可以一鍵關(guān)聯(lián)以下任何步驟。

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　　如果產(chǎn)品已經(jīng)售出，售后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品威脅消費者安全等質(zhì)量問題，可馬上查詢出庫信息，迅速對產(chǎn)品進行召回。最大程度降低企業(yè)品牌形象的損失。

　　1) 以條碼為紐帶，有效銜接生產(chǎn)及銷售各個物流流通環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。

　　2) 利用產(chǎn)品的條碼身份標(biāo)識實現(xiàn)各個數(shù)據(jù)采集點的自動化采集，保證數(shù)據(jù)輸入的準(zhǔn)確性和及時性。

　　3) 利用產(chǎn)品條碼作為索引，整合產(chǎn)品在各個流通環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),實現(xiàn)產(chǎn)品從生產(chǎn)、儲運、銷售、售后的全過程進行追蹤。

　　4) 以產(chǎn)品條碼為線索，實現(xiàn)對銷售竄貨及假冒偽劣現(xiàn)象的有效管控。

　　企業(yè)在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品均使用條碼來識別其狀態(tài)等基本信息，由生產(chǎn)部門下達生產(chǎn)任務(wù)單并打印條碼，產(chǎn)品的基本信息將跟隨相應(yīng)的產(chǎn)品在以后的每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中流動，企業(yè)質(zhì)檢部門在抽過程就可以使用條碼掃描模塊設(shè)備進行掃描識別生產(chǎn)責(zé)任。

發(fā)布：2021-08-12 19:30    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]