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ERP系統(tǒng)能幫助企業(yè)解決哪些問題?
隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大和生產需求的增加,所需儲存的材料數(shù)量也會增加。如果制造企業(yè)按照傳統(tǒng)方法進行管理,不可避免地會出現(xiàn)嚴重的庫存積壓、材料處理不當?shù)葐栴},導致倉庫管理成本增加、庫存周轉率降低、材料成本增加的惡性循環(huán)。
制造企業(yè)常見的問題及解決方案
1.倉庫信息數(shù)據(jù)錯誤和延遲倉庫操作和數(shù)據(jù)收集,如果所有手寫文件、隨機性、準確性低、信息傳輸不及時,大量信息無形,無法快速、準確、簡潔反饋給管理,對采購、倉庫配料、生產影響較大。
解決方案:通過制造業(yè)ERP系統(tǒng),PDA可以自動收集倉庫到貨檢查、入庫、出庫等操作環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),確保倉庫管理各操作環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性,確保庫存余額的準確性,提高工作效率。
2.倉庫材料種類繁多,操作精度低。倉庫內材料種類繁多,編碼混亂,容易導致收料、收料、取料、出庫、盤點等操作,容易因編碼錯誤而出現(xiàn)錯誤,影響倉庫的正常運行。
解決方案:ERP系統(tǒng)提供方便的材料編碼管理解決方案,規(guī)范企業(yè)材料編碼,幫助企業(yè)快速建立產品編碼庫,方便相關人員進行材料檢索;庫存人員可準確找到相應的材料,防止材料庫存異常,提高企業(yè)庫存管理效率。
3.倉庫流程不規(guī)范,賬目難以一致。由于倉庫區(qū)域和倉位規(guī)劃不合理,物料堆放管理混亂,對找貨、上架、出庫等操作影響很大。手動盤點需要很多時間,準確性無法保證,賬目難以一致。
解決方案:制造ERP系統(tǒng)合理規(guī)劃倉庫位置和全過程條碼管理,配合PDA智能采集,可輕松完成智能掃描材料上下架、配送、檢驗、配送等操作;倉庫管理人員可以快速輸入庫存數(shù)據(jù),快速收集和同步到后臺,提高倉庫管理人員的輸入效率和準確性,確保賬戶一致。
4.缺乏可追溯性管理,問題難以追溯,缺乏可追溯性管理工具,難以實時記錄倉庫中物料流通的環(huán)節(jié)和人員,問題難以追溯。
解決方案:通過制造ERP系統(tǒng)使用追溯材料的生產簡歷,當產品退貨時,可以根據(jù)批號跟蹤成品的生產簡歷;如果產品或原材料有問題,可以根據(jù)批號跟蹤下落。制造ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)建立科學高效的倉庫管理體系,不僅可以提高生產效率,防止材料短缺,還可以有效加快企業(yè)材料流通,避免滯后,幫助企業(yè)降低成本,確保企業(yè)生產順利進行,實現(xiàn)企業(yè)資源的有效管理和控制。
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