評估ERP管理應(yīng)用規(guī)劃的關(guān)鍵因素與維度

　 1.業(yè)務(wù)模式與終端產(chǎn)品及客戶群的關(guān)聯(lián)

　　當(dāng)企業(yè)專注于注塑、機械加工、電子、光電等部件生產(chǎn)時，這些產(chǎn)品作為終端產(chǎn)品的組成部分，其業(yè)務(wù)模式往往傾向于為其他企業(yè)提供配套服務(wù)。這種生產(chǎn)模式高度依賴于訂單，特別是在蘇州地區(qū)，眾多企業(yè)緊密圍繞三星、明基、華碩等大型企業(yè)的供應(yīng)鏈運作。這些大型企業(yè)通過預(yù)設(shè)生產(chǎn)計劃引導(dǎo)供應(yīng)商備貨，并采用零庫存策略，即日需日訂，要求供應(yīng)商確?？焖夙憫?yīng)以避免延誤罰款。因此，企業(yè)的業(yè)務(wù)模式深受其終端產(chǎn)品及所服務(wù)客戶群特性的影響。

　　2.管理側(cè)重點的界定依據(jù)：產(chǎn)品及客戶群

　　產(chǎn)品與客戶群的差異也深刻影響著企業(yè)管理的重心。以大型非標(biāo)設(shè)備制造為例，每個項目幾乎都被視為獨立的管理單元。面對軍工客戶，企業(yè)更關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量保證，成本則非首要考量;而對于競爭激烈的市場項目，成本控制則成為盈利的關(guān)鍵。對于加工配套企業(yè)，在材料、人工等成本日益透明的背景下，內(nèi)部管理優(yōu)化成為節(jié)省成本的主要途徑。電子行業(yè)的勞動密集型特點使得材料成本占據(jù)主導(dǎo)地位，微小的材料浪費管控都能帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。機械加工行業(yè)則因設(shè)備投資大、生產(chǎn)周期長，需特別關(guān)注材料采購、生產(chǎn)浪費管理以及設(shè)備利用率的提升，同時保持對生產(chǎn)進(jìn)度的嚴(yán)格把控。綜上所述，管理側(cè)重點的確定需綜合考慮產(chǎn)品特性、客戶要求及市場環(huán)境。

　　3.生產(chǎn)管理模式的選擇：基于產(chǎn)品及規(guī)模

　　產(chǎn)品的生產(chǎn)過程與企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模共同決定了車間布局與人員配置，進(jìn)而影響了生產(chǎn)管理模式的選擇。行業(yè)分類雖有一定參考價值，但不應(yīng)成為唯一標(biāo)準(zhǔn)。例如，電子行業(yè)的廣泛定義下，包含了注塑、沖壓、包裝等多種類型的企業(yè)，它們雖同屬電子行業(yè)，但生產(chǎn)管理模式卻大相徑庭。同樣，汽車配件行業(yè)雖看似統(tǒng)一，實則內(nèi)部涵蓋了電子、金屬沖壓、注塑等多種生產(chǎn)工藝，各有其獨特的管理需求，如批次管理等。因此，在判定生產(chǎn)管理模式時，既要考慮產(chǎn)品特性，又要結(jié)合行業(yè)特殊要求，實現(xiàn)精準(zhǔn)匹配。

　　綜上所述，企業(yè)管理模型的構(gòu)建是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程，它要求企業(yè)深入理解自身產(chǎn)品、客戶群及市場環(huán)境，靈活組合各種管理元素，以形成最適合自身發(fā)展的生產(chǎn)管理模式。

發(fā)布：2024-07-09 10:16 編輯：泛普軟件 · syy [打印此頁] [關(guān)閉]

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