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倉庫erp系統(tǒng)操作流程

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   倉庫erp系統(tǒng)操作流程

  說到倉庫erp系統(tǒng)的操作流程,泛普這里首先給大家傳統(tǒng)的方式是怎么管理倉庫數(shù)據(jù)的?

  傳統(tǒng)的模式基本是通過手工的方式來進(jìn)行,隨著物料的轉(zhuǎn)移“入庫/出庫”建立了許多庫存臺(tái)賬,每個(gè)月底,需要靠庫存的“收發(fā)存”信息對賬,發(fā)現(xiàn)問題來進(jìn)行管理。

  而這種方式,也暴露出許多倉管的許多問題,包括像“信息不對等,數(shù)據(jù)不對,員工素質(zhì)不高”等,這些問題出現(xiàn)頻率占高,讓倉庫管理效率極低。

  于是泛普倉庫erp系統(tǒng)的出現(xiàn),大大解決了傳統(tǒng)倉管的許多問題,為商家提高了工作效率。

  1. 銷售訂單錄入:設(shè)為必選項(xiàng)(目前沒有設(shè)置必選項(xiàng)),系統(tǒng)會(huì)管理生產(chǎn)計(jì)劃完成情況,收款、發(fā)票情況??梢詫⒑贤瑨呙杓蟼髦料到y(tǒng)內(nèi),以備查詢。

  2. BOM(物流清單)錄入:圖紙經(jīng)審核后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按圖紙做出BOM清單,不得多報(bào)或遺漏,由專人準(zhǔn)確錄入工位BOM,錄入后不得修改,如果發(fā)現(xiàn)有遺漏或錯(cuò)誤需要重新采購的,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做出書面申請,經(jīng)研發(fā)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后做計(jì)劃外采購申請;新增物料清單由專人負(fù)責(zé)在系統(tǒng)中添加,防止一物多碼的情況出現(xiàn)。

  3. 生產(chǎn)計(jì)劃:生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單完工日期、生產(chǎn)進(jìn)度做出每月、周生產(chǎn)計(jì)劃,如實(shí)際情況變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

  4. 根據(jù)BOM、生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)有庫存情況生成采購計(jì)劃(準(zhǔn)確的采購計(jì)劃前提是準(zhǔn)確的BOM清單、準(zhǔn)確物料編碼、庫存數(shù)量和準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃)

  5. 請購單:采購人員進(jìn)行采購價(jià)格分析,完成詢價(jià),錄入價(jià)格,生成請購單 ,打印出請購單,生產(chǎn)、倉庫、財(cái)務(wù)審核,生成采購訂單。

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  6. 采購訂單:采購員制作采購合同,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后完成采購(可以將采購合同掃描件上傳到系統(tǒng)內(nèi));

  7. 發(fā)票管理:采購員對所收到的發(fā)票號(hào)碼、金額、時(shí)間錄入系統(tǒng)管理。選擇發(fā)票類型(收據(jù)、普票、專票)管理發(fā)票收到情況。

  8. 采購入庫:

  (1)采購員跟蹤所采購物料的發(fā)貨時(shí)間、在途狀況、預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間,對于大量或體積較大物料提前通知倉庫準(zhǔn)備好存放區(qū)域。物料到達(dá)后,倉庫第一時(shí)間通知采購員和質(zhì)檢員。

  (2)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后在送貨單上簽字;檢驗(yàn)不合格的注明原因并通知采購員處理。采購員將處理降價(jià)處理扣費(fèi)金額注明在送貨單上。

        (3)庫管員按質(zhì)檢驗(yàn)收合格的實(shí)際數(shù)量做入庫單(保證物料名稱、規(guī)格型號(hào)正確),并在送貨單和入庫單上簽字。打印入庫單一式三聯(lián),一聯(lián)交采購員(采購員憑入庫單和送貨單與供應(yīng)商對賬,提交財(cái)務(wù)付款);二聯(lián)由倉庫按日期、單據(jù)號(hào)排列,每天下班前送財(cái)務(wù)審核(對于做扣費(fèi)處理的,庫管員及時(shí)(出庫前)交財(cái)務(wù)做入庫調(diào)整單) ;三聯(lián)倉庫備查。

  9. 領(lǐng)料出庫:

  (1)車間每個(gè)項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人每天下午二點(diǎn)前做出第二天領(lǐng)料計(jì)劃,庫管員備料;第二天上午由項(xiàng)目責(zé)任人指定并在倉庫備案的領(lǐng)料人領(lǐng)料,下午二點(diǎn)后不再發(fā)材料。

  (2)庫管員按生產(chǎn)計(jì)劃所需要物料發(fā)料,同時(shí)登記物料卡。系統(tǒng)內(nèi)做領(lǐng)料出庫,準(zhǔn)確選擇物料清單,準(zhǔn)確錄入數(shù)量,領(lǐng)料項(xiàng)目號(hào)、領(lǐng)料人。打印出庫單一式兩聯(lián),領(lǐng)料人簽字。一聯(lián)按日期、單據(jù)號(hào)整理好每月交財(cái)務(wù)裝訂歸案;一聯(lián)倉庫備查

  (3)車間超額領(lǐng)料因查明原因在計(jì)劃外領(lǐng)料出庫;替換料以舊換新,退料按原項(xiàng)目退庫;因BOM清單遺漏新添加的物料,庫管員可以先行發(fā)料,在出庫單中注明;

  (4)計(jì)劃外發(fā)料明細(xì),每天及時(shí)與生產(chǎn)、采購及研發(fā)部門溝通, 作為考核研發(fā)、生產(chǎn)、采購部門的依據(jù)。

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  10. 庫存盤點(diǎn):

  (1)倉庫、采購、財(cái)務(wù)做到日事日畢,及時(shí)處理各項(xiàng)業(yè)務(wù),每天檢查并抽查賬、卡、物三者是如一致。

  (2)每月末財(cái)務(wù)抽查15-20%的物料進(jìn)行盤點(diǎn),按實(shí)際結(jié)果考核倉庫。

        (3)月未盤點(diǎn)前車間將當(dāng)日用料領(lǐng)出,多余物料按項(xiàng)目退庫,項(xiàng)目完工后多余物料退庫。

  11.每月未或項(xiàng)目完工后,財(cái)務(wù)對照BOM清單和出庫物料清單結(jié)轉(zhuǎn)成本,分析總結(jié)項(xiàng)目完工和實(shí)施中的成本費(fèi)用情況。

  總之,通過泛普倉庫erp系統(tǒng)的管理,企業(yè)可以利用它來進(jìn)行合理的安排采購、生產(chǎn)和銷售計(jì)劃,并通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控來規(guī)范操作流程,及時(shí)調(diào)撥商品,提高了工作效率和效益。

發(fā)布:2021-06-02 17:42    編輯:泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]