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倉庫管理系統(tǒng)操作流程

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 　　倉庫管理在企業(yè)的整個供應鏈中起著至關重要的作用，如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業(yè)帶來巨大損失。

　　1、倉管員需要手動將業(yè)務數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，工作量大，易出錯，導致ERP庫存數(shù)據(jù)不準確、不及時;

　　2、貨品未能按先進先出出庫，導致呆廢品堆積，增加了庫存成本;

　　3、雖然有了倉位劃分，但依舊沒能按策略上架，導致貨品擺放混亂，找貨壓力大;

　　4、出入庫時靠人工核對物品、數(shù)量容易錯漏，導致發(fā)錯料、收錯貨，影響生產和服務質量;

　　5、生產現(xiàn)場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發(fā)料員，導致發(fā)料不及時，影響生產;

　　6、貨品追溯能力低，出現(xiàn)問題很難及時處理，貨品質量安全低。

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　　泛普團隊整理出了一套倉庫管理解決方案，通過WMS系統(tǒng)和PDA手持設備的應用，可以有效解決以上問題，提升倉庫管理水平。并與現(xiàn)有ERP系統(tǒng)進行無縫對接，打通信息孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時同步與共享，提升信息化建設價值。

　　1、通過條碼技術，建立一物一碼體系，并通過庫位管理，劃分好庫區(qū)、庫位，貼上條碼標簽作為標識，并在系統(tǒng)上建立庫位數(shù)據(jù)庫，打好條碼管理基礎。

　　2、貨品入庫后，PDA上顯示上架庫位，庫內叉車司機將貨品放到指定位置，掃碼庫位條碼，實現(xiàn)貨品與庫位綁定。

　　3、揀料揀貨時，PDA上顯示出庫庫位，揀貨員前往指定位置掃描貨品條碼，自動與系統(tǒng)出庫單進行檢驗，避免揀錯貨、揀漏貨的情況。

　　4、自動采集數(shù)據(jù)，無需人工錄入，庫存變得實時準確，準確率達99%。

　　5、通過批次管理和條碼技術，貨品在各個作業(yè)環(huán)節(jié)當中都有記錄，可以形成完整的追溯鏈條，保證貨品可控、可視和可追溯。

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　　6、與ERP系統(tǒng)無縫集成，WMS系統(tǒng)的作業(yè)完成后，自動過賬到ERP系統(tǒng)中，提升ERP系統(tǒng)使用效能。

　　7、WMS系統(tǒng)記錄每個員工作業(yè)情況，實現(xiàn)工人的計件工資數(shù)據(jù)的管理和分析，對工序的工價制定的合理性進行再評估，有效控制人工成本。

　　泛普將以成熟的WMS系統(tǒng)產品及服務持續(xù)支持客戶公司業(yè)務的快速增長，助力企業(yè)進一步完善供應鏈管理，提升經濟效益。

發(fā)布：2021-06-03 15:32    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]