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wms 倉庫管理系統(tǒng)

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 　　中小型企業(yè)在一定的時(shí)期會(huì)遇到發(fā)展的瓶頸，運(yùn)營成本一直高漲，其中有很多是屬于被企業(yè)遺漏的，或難以找到的隱形成本，比如采購成本、人員流動(dòng)成本、人員重復(fù)作業(yè)成本、加班成本等，一家尋求持續(xù)發(fā)展的企業(yè)，能夠在市場(chǎng)上踏步前進(jìn)固然重要，但后方高效穩(wěn)固的運(yùn)營，才是支撐企業(yè)發(fā)展的基石。

　　企業(yè)在發(fā)展的過程中，原來的人力管理方式、勞動(dòng)密集作業(yè)管理方式已然無法適應(yīng)新時(shí)代的步伐，而倉庫，作為企業(yè)物質(zhì)的存儲(chǔ)地，以泛普倉庫管理系統(tǒng)這樣的信息化工具建設(shè)實(shí)施來助力管理，既是大勢(shì)所趨，也是迫在眉睫。

　　1.接收鏈接

　　Srm將收貨編號(hào)和物料條形碼同步到wms中，以便在wms系統(tǒng)中完成收貨操作。同，接收數(shù)據(jù)通過接口同步到srm中，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步。在收貨過程中，員工使用PDA掃描物料上的條碼和待檢區(qū)域存儲(chǔ)位置的條碼，自動(dòng)收集數(shù)據(jù)并核對(duì)任務(wù)，無誤后提交，從而自動(dòng)增加待檢庫存。

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　　2.質(zhì)量檢驗(yàn)

　　收到貨物后，需要將物料提交給ERP系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)后，生成質(zhì)量檢驗(yàn)單，并同步到wms系統(tǒng)，在wms系統(tǒng)中完成好品上架和次品退貨的操作。在上架過程中，員工使用PDA掃描物料上的條形碼和好產(chǎn)品存儲(chǔ)區(qū)的條形碼，輸入數(shù)量并提交，可以增加好產(chǎn)品的庫存。同時(shí)將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)，增加ERP的庫存。在退貨過程中，員工使用PDA掃描材料上的條形碼和待檢儲(chǔ)存區(qū)的條形碼，輸入數(shù)量并提交，可以減少缺陷產(chǎn)品的庫存。同時(shí)，數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步，減少了ERP的庫存。

　　3.倉庫管理

　　Wms系統(tǒng)支持同倉與異倉之間的物料轉(zhuǎn)移、有效期管理、物料凍結(jié)/解凍、條碼標(biāo)簽打印、折疊拼版等功能。滿足倉庫材料的管理要求。

　　4.生產(chǎn)倉儲(chǔ)

　　ERP系統(tǒng)同步產(chǎn)成品入庫單到倉庫管理系統(tǒng)，mes同步產(chǎn)成品條碼到倉庫管理系統(tǒng)。員工使用PDA掃描成品上的條形碼，自動(dòng)帶出訂單號(hào)，然后掃描存儲(chǔ)位置和成品條形碼，完成后提交，自動(dòng)增加成品庫存，同時(shí)數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)，增加ERP成品庫存。

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　　5.材料準(zhǔn)備和交付

　　企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)將材料準(zhǔn)備文件與倉庫管理系統(tǒng)同步。倉庫管理系統(tǒng)按照先進(jìn)先出的策略在貨架下標(biāo)明存放位置，然后員工通過PDA掃描物料上的存放位置和條形碼，輸入數(shù)量后提交，自動(dòng)減少物料庫存，同時(shí)數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)，減少ERP物料庫存。

發(fā)布：2021-06-10 15:49    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]