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家電wms倉儲系統(tǒng)
與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相比,家電產(chǎn)業(yè)的技術(shù)性相對較高,產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度非常快。目前,我們國家產(chǎn)業(yè)的升級和改進(jìn)的速度非???,隨著改革開放力度不斷加大,中國的家電業(yè)不僅要適應(yīng)國內(nèi)的競爭壓力,還要應(yīng)付外國公司的挑戰(zhàn)。中國企業(yè)就面臨著巨大的壓力,這使得中國的家電企業(yè)發(fā)展變得更有挑戰(zhàn)性。
而家電行業(yè)涉及物資種類眾多,訂貨,管理,發(fā)放的渠道各有差異,各個企業(yè)之間的管理體制不盡相同,各類統(tǒng)計計劃報表繁多,因此物資管理必須實現(xiàn)精細(xì)化,這樣才能提高家電企業(yè)整體的競爭實力,更好應(yīng)對未來的各種挑戰(zhàn)。
家電倉庫是家電企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié),同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。倉管的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量完好,確保安全,收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),服務(wù)周到,降低費(fèi)用,加速資金周轉(zhuǎn)。
家電倉庫主要是根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,進(jìn)行科學(xué)分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。
目前電器企業(yè)倉儲管理有著以下的難題
1、由于業(yè)務(wù)發(fā)展迅猛,現(xiàn)有操作已難以滿足日常操作中對準(zhǔn)確率、訂單時效的要求,倉庫面臨的作業(yè)壓力也日益提高;
2、人力成本居高不下,業(yè)務(wù)發(fā)展迅速,需要的作業(yè)人員數(shù)量巨大,造成人力成本壓力倍增;
3、部分產(chǎn)品壓庫時間過長,同一產(chǎn)品入庫時間不一,出庫時無優(yōu)先次序;
4、現(xiàn)場貨物管理混亂、旺季收發(fā)貨效率低,導(dǎo)致客戶等待時間長,達(dá)不到提高倉儲管理質(zhì)量和效率;
5、無法提高倉庫的運(yùn)作水平,導(dǎo)致生產(chǎn)和銷售的需求無法滿足。
泛普倉庫管理軟件的目標(biāo)
1、條碼管理
實施本軟件對原料、生產(chǎn)過程的的半成品、完工成品進(jìn)行條碼、批次管理,打印條碼標(biāo)簽,能通過條碼獲取原料供應(yīng)商、批號,收集產(chǎn)品生產(chǎn)過程的不良、人員情況,追蹤完工產(chǎn)品的生產(chǎn)批號、時間等信息。
2、原料倉管理
對原料倉的核心原料進(jìn)行批次管理,追蹤原料檢驗批次,通過條碼掃描代替手工記錄,提高原料倉管管理工作效率。
3、生產(chǎn)追溯
通過本軟件追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各種有用信息, 反映批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程人員、時間、不良等重要信息,便于問題產(chǎn)品的質(zhì)量追溯及問題定位,有利于快速確定問題產(chǎn)品范圍,減少企業(yè)損失。
4、成品倉管理
對成品倉產(chǎn)品進(jìn)行包裝管理,解決產(chǎn)品出庫包裝分拆問題;進(jìn)行精確的庫位管理,通過產(chǎn)品型號、批號等信息快速定位查詢產(chǎn)品位置及數(shù)量。
5、出入庫防錯、防漏
根據(jù)ERP指示單驗證出入庫物料及數(shù)量;根據(jù)物料入庫時間控制先入先出;有效避免人工錄入庫存數(shù)據(jù)的錯誤,解決庫存數(shù)據(jù)更新的滯后。
6、SMT物料核對
根據(jù)預(yù)先設(shè)定的料站信息,對SMT上料、下料、換料進(jìn)行站位,物料信信息的核對,確保正確投料,有效防止錯料造成的損失。
7、集成ERP,提升ERP運(yùn)用效能
軟件與ERP無縫對接,部分ERP單據(jù)由條碼系統(tǒng)調(diào)用ERP接口在實際的倉庫業(yè)務(wù)操作時自動生成,避免了ERP重錄單據(jù)入又提高了數(shù)據(jù)的及時性。
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