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erp知識培訓

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 　　一、何為ERP

　　ERP的概論：為了解決“料”的問題，最終為了財務服務，囊括企業(yè)的主要及重要流程，數(shù)據統(tǒng)計與分析的工具

　　喜好排序：高層>中層>基層

12.png

　　二、料件、BOM、工藝

　　料號：一個物品的編號

　　重要性：ERP的最核心

　　原則：一物一號

　　使用范圍：全部模組

　　目的：代表一個物品，通過料號的區(qū)分，能夠區(qū)分出不同的物品。物料需求計算的最基本單位。

　　2、BOM:一個物品生產的配方

　　重要性：生產管理和物料需求計劃的核心

　　使用范圍：生產管理、物料需求計劃、標準成本、估報價管理等

　　目的：表示一個物料的組成與結構，用于指導生產或預估性的生產。

　　3、工藝：一個料件的生產加工順序

　　重要性：生產管理的核心之一

　　使用范圍：生產管理

　　目的：表示一個料件的生產加工工序，用來指導生產。

　　4、工單：生產計劃與指令

　　包括信息：生產什么、生產多少、預計何時開始、預計何時完成、所用材料、工藝順序、生產部門

　　用來表示物料形態(tài)的轉換

　　成本核算的基本單位

　　工藝排產、發(fā)退料、報工、委外、完工入庫的依據

　　三、ERP系統(tǒng)的主要流程：

　　1、. 銷售系統(tǒng)管理

圖片3.png

　　2、計劃管理系統(tǒng)

　　核心：以料號、BOM表為核心

　　訂單需求為來源

　　按“料”追蹤訂單、采購、生產、庫存的數(shù)量，尋找凈需求量

　　數(shù)量一個也不能多，一個也不能少

　　時間不要早，也不要晚，保證訂單交期

　　2.1、可按客戶、訂單日期、交期范圍、客戶訂單號篩選訂單，只體現(xiàn)有BOM的自制件。

　　2.2、展開BOM，抓取BOM中工單開立選項為2：不展開，自動開立子工單的料號。按BOM用量和工單數(shù)量得出本次訂單的標準用量。

　　2.3、將同一料號的需求量進行匯總。需求日期為訂單的預交日倒推其下階料的生產前置期再減去2天。

　　2.4、總體需求考慮工單備料量、請購量、采購量、在制量、在驗量、庫存可用量。

　　2.5、修改投產數(shù)量必須填寫修改理由，在計劃時可將此料號不做生產考慮直接采購。

　　2.6、系統(tǒng)根據料號的默認單別生成不同類別的工單。按工單數(shù)量生成工單，按請購數(shù)量生成請購單

　　3、采購管理系統(tǒng)

　　4、庫存管理系統(tǒng)

　　5、生產管理系統(tǒng)

發(fā)布：2010-04-23 13:29    編輯：泛普軟件 · zhangyan    [打印此頁]    [關閉]

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