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bom生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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在ERP應(yīng)用到制造業(yè)的過(guò)程中,物料管理部門(mén)只是按照BOM來(lái)降低庫(kù)存和成本,但是由于BOM的制定比較困難,生產(chǎn)部門(mén)必須提前開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品。經(jīng)常。制定了 BOM。泛普認(rèn)為BOM表是企業(yè)內(nèi)與各業(yè)務(wù)聯(lián)系、溝通的紐帶。 BOM 表使用不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致各種問(wèn)題。要想成功使用BOM表,廠家必須做到以下七點(diǎn):
1.計(jì)算物料采購(gòu)計(jì)劃
大家都知道MRP天生就很難解決生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題,但是MRP計(jì)算出來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃是采購(gòu)計(jì)劃、未交貨訂單、庫(kù)存、安全等需求的來(lái)源。還需要考慮庫(kù)存等因素。和運(yùn)輸中的材料。 MRP對(duì)企業(yè)快速計(jì)算采購(gòu)計(jì)劃數(shù)量有很大幫助,便于滾動(dòng)采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施。
2. P-BOM管理
首先需要說(shuō)明的是,在很多企業(yè)實(shí)施ERP之前,多個(gè)BOM并存。其中P-BOM是生產(chǎn)主管管理和維護(hù)BOM的內(nèi)容。 ERP 實(shí)施中一個(gè)非常重要的任務(wù)過(guò)程是集成 BOM。 BOM的準(zhǔn)確性直接影響采購(gòu)計(jì)劃M(mǎn)RP計(jì)算的準(zhǔn)確性,而B(niǎo)OM管理存在一定難度,因?yàn)閷?shí)際需要考慮BOM的版本控制。
3. 預(yù)期呆滯料的管理
只有通過(guò)管理 BOM 版本,您才能預(yù)測(cè)可能由 BOM 更改引起的材料放緩問(wèn)題。 ERP軟件基本上可以幫助生產(chǎn)主管分析預(yù)期的滯銷(xiāo)材料,但生產(chǎn)主管需要通過(guò)管理來(lái)消除這些預(yù)期的滯銷(xiāo)材料。也充分說(shuō)明了ERP只是一種管理工具,不能代替管理。
4. 管理更換零件
更換零件的獲取是生產(chǎn)實(shí)踐管理中的普遍現(xiàn)象。系統(tǒng)在 MRP 計(jì)算過(guò)程中已經(jīng)考慮了替換件的獲取,但是在選擇項(xiàng)目時(shí),您必須手動(dòng)決定是否使用替換件。機(jī)械行業(yè)在管理零件更換方面是更好的解決方案,但電子行業(yè)更難。原因是,理論上不同廠家生產(chǎn)的相同規(guī)格的芯片是可以通用的,但實(shí)際用途的結(jié)合會(huì)影響產(chǎn)品的性能。電子行業(yè)的這一特性給管理 ERP 系統(tǒng)的更換部件帶來(lái)了相當(dāng)大的困難。
5.揀貨管理
一些公司使用物料揀選系統(tǒng),而另一些公司使用物料準(zhǔn)備系統(tǒng)。如果我們能幫助您實(shí)現(xiàn)您的材料準(zhǔn)備系統(tǒng),我們將不勝感激。關(guān)于備料系統(tǒng),ERP系統(tǒng)是一個(gè)很好的解決方案,提前將次日生產(chǎn)的工單提供給倉(cāng)庫(kù)備料,倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)線將生產(chǎn)物料放上生產(chǎn)線。工作指示。我會(huì)分發(fā)它。要求。如果貴公司的管理水平還停留在三大訂單的管理水平,對(duì)工單進(jìn)行按需定額揀貨已經(jīng)是一個(gè)很好的解決方案。
6.現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)管理
大多數(shù)物料都是通過(guò)上述的揀選方法進(jìn)行操作的,但實(shí)際上有些物料需要存放在具有一定庫(kù)存量的現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)線通常根據(jù)實(shí)際消耗量計(jì)算數(shù)量。根據(jù) BOM 配額扣緊。因此,扣料的方法通常需要規(guī)劃一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)。實(shí)際消耗量往往與理論數(shù)量有偏差,因此此類(lèi)物料應(yīng)結(jié)合庫(kù)存進(jìn)行管理,以確保賬務(wù)一致性。
7.在制品庫(kù)存
倉(cāng)庫(kù)的實(shí)物盤(pán)點(diǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單。只要倉(cāng)庫(kù)有“三定”控制,盤(pán)點(diǎn)流程只需按照盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行即可。但是,正在加工的產(chǎn)品的庫(kù)存控制比較困難,主要是幾個(gè)方面造成的。 A. 正在加工的產(chǎn)品沒(méi)有編碼,不能算作半成品或成品。 B. 正在加工的產(chǎn)品在中間加工。條件和使用的材料都不確定,有些人消耗了所有材料。 ,有的只使用部分材料。一種常用的方法是模擬將在制品減少到原材料或半成品進(jìn)行庫(kù)存,甚至有些企業(yè)根本不盤(pán)點(diǎn)在制品。
- 1查詢(xún)車(chē)間訂單的物料可用狀況
- 2生產(chǎn)驗(yàn)收單管理
- 3bom表軟件
- 4電子物料管理系統(tǒng)
- 5物料控制系統(tǒng)
- 6物資管理信息系統(tǒng)
- 7智能物資管理系統(tǒng)
- 8設(shè)備物資管理系統(tǒng)
- 9簡(jiǎn)易生產(chǎn)管理
- 10物料需求計(jì)劃系統(tǒng)
- 11bom生產(chǎn)管理系統(tǒng)
- 12物料管理系統(tǒng)有哪些
- 13物料輸送系統(tǒng)
- 14物料編碼管理系統(tǒng)
- 15物料拉動(dòng)系統(tǒng)
- 16企業(yè)物料管理系統(tǒng)
- 17訪問(wèn)車(chē)間訂單物料檢查
- 18企業(yè)物資管理系統(tǒng)
- 19產(chǎn)品組別、類(lèi)別資料建立
- 20核料員核料,打印限額領(lǐng)料單
- 21企業(yè)bom管理系統(tǒng)
- 22bom管理系統(tǒng)erp
- 23工廠物料管理系統(tǒng)
- 24erp系統(tǒng) bom
- 25物料數(shù)據(jù)
- 26新建物料清單
- 27物資管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)
- 28bom 管理系統(tǒng)
- 29物料自動(dòng)分揀系統(tǒng)
- 30erp系統(tǒng)bom表
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