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物料控制系統(tǒng)
物資管理是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所必需的各種物資進(jìn)行采購、驗收、供應(yīng)、儲存、配送、合理使用、保管、綜合利用等一系列計劃、組織和管理的活動。管理活動。協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部不同職能部門之間的關(guān)系,從企業(yè)整體的角度控制物料的“流動”,貨源好、銷得快、消耗少、成本低、經(jīng)濟(jì)好就可以實現(xiàn)盈利。保障企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
物料管理是按照物料計劃對物料的采購、接收、發(fā)放和使用進(jìn)行監(jiān)督管理的過程。
那么物料管理流程是什么樣的呢?泛普帶大家一起來了解一下:
(1) 訂閱
物料的采購取決于物料計劃和庫存狀態(tài)。應(yīng)以提供及時、充足的生產(chǎn)材料為基礎(chǔ),同時減少材料庫存和資金積壓。仔細(xì)區(qū)分訂單訂單、常規(guī)訂單、數(shù)量訂單、價格較低的批量采購、季節(jié)性價格差異和較長的采購周期。所需的到達(dá)時間應(yīng)為生產(chǎn)留出空間。
(2) 收據(jù)
物料回購后,倉庫和質(zhì)檢員一起收貨。收貨時應(yīng)仔細(xì)對照采購單,按要求的質(zhì)量和數(shù)量收貨。對于特殊零件和材料,一般不允許超過計劃收貨。如果您有特殊情況,請咨詢您的領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)您收到貨物時,請前往指定的提貨區(qū),不要混淆已收貨、待驗貨和退貨。收到貨物,您必須認(rèn)真注冊您的賬戶并填寫相關(guān)文件。收到貨后,需要通知生產(chǎn)部收料。
(3) 存儲
工廠使用種類繁多的材料時,存放時應(yīng)注意以下幾點。
您應(yīng)該按類別設(shè)置多個倉庫,每個倉庫的庫存應(yīng)盡可能靠近材料使用頻繁的車間。材料堆放應(yīng)立體,五金配件存放在相同規(guī)格的木箱內(nèi)。防止儲存過程中出現(xiàn)物理損壞。
(4) 已發(fā)表資料
物料必須嚴(yán)格按照物料計劃進(jìn)行發(fā)布,做到“無計劃、超料、不按程序補(bǔ)單、部門不使用物料”。適用于木材和單板等材料。嚴(yán)禁在分發(fā)過程中進(jìn)行選擇。必須以目的為基礎(chǔ)。它將根據(jù)既定的級別進(jìn)行分配。視情況充分利用可用的木屑、殘料和廢件。
(5) 退回材料
退回材料包括不合格材料、制造過程中剩余的缺陷材料、未使用材料和廢棄材料。退回的材料必須在車間公布,由質(zhì)量部門評估并由制造部門批準(zhǔn)。在倉庫,我們會根據(jù)退回物料的性質(zhì)單獨處理。
(6) 監(jiān)控
物資管理部門的物資管理人員需要對物資的使用情況進(jìn)行監(jiān)控,例如是否合理使用,是否需要使用貴重物資,使用情況是否符合要求等。勞保用品、生產(chǎn)配件、低價、易耗品等需要更換新的。材料的分配是有原則的,應(yīng)該易于生產(chǎn)。如有必要,您應(yīng)先分發(fā)材料,然后對您的訂單進(jìn)行補(bǔ)充或承擔(dān)責(zé)任。我們將根據(jù)實際生產(chǎn)情況決定交貨日期并安排加班。
物料管理包括物料計劃與物料管理、采購與倉儲三個方面。這對材料采購、供應(yīng)、庫存管理等具有整體影響。個人不僅需要完成他們工作的一小部分。整體物料管理是一個系統(tǒng)工程,需要團(tuán)隊的支持才能完成。
物料管理系統(tǒng)是企業(yè)管理的一個組成部分。在業(yè)務(wù)飛速發(fā)展的今天,企業(yè)物資已成為企業(yè)重要的管理課題。物料管理直接維系公司生產(chǎn)經(jīng)營,直接維系管控水平。
- 1工廠物料管理系統(tǒng)
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- 10產(chǎn)品生產(chǎn)訂單管理
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- 15物料追溯系統(tǒng)
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- 23物料管理系統(tǒng)設(shè)計
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- 25企業(yè)物料管理系統(tǒng)
- 26BOM表的配置方法
- 27erp系統(tǒng) bom
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