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生產質量管理基礎設置
質量管理
為保證產品的生產過程和出廠質量達到質量標準而采取的一系列作業(yè)技術檢查和有關活動,是質量保證的基礎。美國J.M.朱蘭認為,質量控制是將測量的實際質量結果與標準進行對比,并對其差異采取措施的調節(jié)管理過程。這個調節(jié)管理過程由以下一系列步驟組成:選擇控制對象;選擇計量單位;確定評定標準;創(chuàng)造一種能用度量單位來測量質量特性的儀器儀表;進行實際的測量;分析并說明實際與標準差異的原因;根據(jù)這種差異作出改進的決定并加以落實
基礎設置
1、 進料檢驗標準。
進入基礎設置——進料設置——進料檢驗標準,物料編碼選擇210101,檢驗項目選擇大小,檢驗標準輸入1。完成后保存設置。

2、 成品檢驗標準。
進入基礎設置——成品設置——成品檢驗標準,物料編碼選擇1101,檢驗項目選擇發(fā)動機轉速,檢驗標準輸入1600;檢驗項目選擇安全車速,檢驗標準輸入120;檢驗項目選擇變形角度,檢驗標準輸入30。完成后保存設置。

3、 中控設置。
1) 生產線。進入生產線設置,設置項目為生產線代碼01,生產線名稱底盤組裝;生產線代碼02,生產線名稱車門組裝;生產線代碼03,生產線名稱底噴漆;生產線代碼04,生產線名稱熱磨合。

2) 中控物料編碼。進入中控物料編碼,物料編碼選擇1101,完成后保存。

3) 取樣點。進入取樣點,進行如下數(shù)據(jù)的設置:生產線代碼01,中控物料編碼1101,取樣點代碼01,取樣點名稱車架;生產線代碼02,中控物料編碼1101,取樣點代碼02,取樣點名稱車窗;生產線代碼03,中控物料編碼1101,取樣點代碼03,取樣點名稱引擎蓋;生產線代碼04,中控物料編碼1101,取樣點代碼04,取樣點名稱發(fā)動機。

4) 中控檢驗標準。進入中控檢驗標準,進行以下數(shù)據(jù)的設置:

4、 工作環(huán)境采樣點。進入工作環(huán)境采樣點,進行數(shù)據(jù)設置:采樣點代碼01,采樣點名稱車架生產線,分析對象廢水;采樣點代碼02,采樣點名稱車身組裝線,分析對象廢氣;采樣點代碼03,采樣點名稱烤漆房,分析對象廢氣;

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