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什么是PMC

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什么是PMC?PMC是什么意思?

PMC為Product Material Control的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。

通常它分為兩個部分:
PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。
MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等。

產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面?

產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面:

1、 做何種機型以及此機型的制造流程。
2、 制程中使用的機器設備(設備負荷能力)。
3、 產(chǎn)品的總標準時間,每個制程的標準時間(人力負荷能力)。
4、 材料的準備前置時間。
5、 生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大小(場地負荷能力)。

生產(chǎn)排期應注意什么原則?

生產(chǎn)計劃排程的安排應注意以下原則:

1、 交貨期先后原則:交期越短,交貨時間越緊急,越應安排在最早時間生產(chǎn)。
2、 客戶分類原則:客戶有重點客戶,一般客戶之分,越重點的客戶,其排程應越受到重視。如有 的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類,A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇,B類次之。C類更次。
3、 產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應相同,機器負荷應考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。
4、 工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時間愈長,應重點予以關(guān)注。

PMC管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?

PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:

1、 經(jīng)常性的停工待料:因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃,造成物料進度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的停工待料 。
2、 生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑:因為經(jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時間不足,只有加班加點趕貨,結(jié)果有時餓死,有時撐死。
3、 物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。
4、 生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié),計劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計劃根本不起作用,徒具形式。
5、 對銷售預測不準或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準,不能針對產(chǎn)能進行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計劃的機動性不強,生產(chǎn)計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。
6、 計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)不強,影響交貨期,降低公司聲譽。
7、 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。

PMC工作重點(簡單陳述) 

PMC應適時跟蹤和監(jiān)控計劃執(zhí)行情況,主要有訂單執(zhí)行、物料到位執(zhí)行、生產(chǎn)指令執(zhí)行、在線物料/半成品品質(zhì)跟蹤四個方面,PMC工作關(guān)鍵是溝通、協(xié)調(diào).針對四個方面應該如何去開展,每一方面需要哪一方的資源/技術(shù)支持,如何去調(diào)動,行進過程中如何進行有效的監(jiān)控,讓各相關(guān)方都能在需要的時候得到需要的能完成任務的簡單指引。

PMC所有的指令源是銷售部,銷售部門根據(jù)銷售訂單、或市場預測,向PMC發(fā)出生產(chǎn)產(chǎn)品指令(通過銷售訂單方式或其它方式)

PMc工作公司的橋梁,他連接公司個相關(guān)職能部門,斷了哪個部門項目就會出問題。

發(fā)布:2007-03-19 10:55    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]

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