生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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設(shè)備、庫房布置操作規(guī)范
一、設(shè)備布置類型
生產(chǎn)設(shè)備布置通常有兩種類型，即工藝原則類型和產(chǎn)品原則類型。
1.工藝原則布置類型。這個(gè)概念與廠區(qū)布置的工藝原則基本相同，只是工藝的概念更小一些，指把同類的設(shè)備布置在一起。比如，俗稱金工車間的金屬切削加工車間集中了許多金屬切削機(jī)床，專門承擔(dān)金屬切削加工工藝的生產(chǎn)任務(wù)。在金工車間內(nèi)采用工藝原則類型就是指按工藝類別建立生產(chǎn)班組，常見的有車床組、銑床組、刨床組、鉆床組、磨床組等。這種布置類型比較適用于品種多產(chǎn)量小的生產(chǎn)類型。它的特點(diǎn)是：同類設(shè)備集中，加工技術(shù)單一，分派任務(wù)彈性大，加工對(duì)象多，工藝路線差別大，難以使工件搬動(dòng)自動(dòng)化；在各工序之間成批搬運(yùn)，加工周期長；周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多，管理工作難度較大。
2.產(chǎn)品原則布置類型。按產(chǎn)品更確切地講是按零件把加工這個(gè)產(chǎn)品零件所需要的設(shè)備布置在一起，即布置成一條專門的加工生產(chǎn)線。這種形式適合于品種少產(chǎn)量大的生產(chǎn)類型。它的特點(diǎn)是：工件搬運(yùn)可以實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化，降低搬運(yùn)費(fèi)用，生產(chǎn)流程連續(xù)性好，可以縮短生產(chǎn)周期；計(jì)劃管理十分簡單，生產(chǎn)過程比較容易控制，但相應(yīng)地加工線的應(yīng)變能力要差一些。
需要指出的是，不論在以工藝原則組成的車間還是在以產(chǎn)品原則組成的車間內(nèi)，都可能采用這兩種布置類型。
二、設(shè)備布置的基本原則
工廠車間內(nèi)部的布置也應(yīng)該遵循經(jīng)濟(jì)性、工藝性和安全性原則，具體有以下要求：
1.盡可能保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，使在制品處于加工或運(yùn)輸狀態(tài)，減少中斷與停頓現(xiàn)象，這就要求各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能布置得流程通暢、緊密銜接，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的加工能力相互匹配。
2.工件加工中的運(yùn)送路線要短，盡可能地減少在制品運(yùn)送次數(shù)與運(yùn)送量；工人操作的行走路線要短，以便節(jié)省工人的工作時(shí)間。
3.車間內(nèi)要留出足夠的通道面積，而且通道要直，盡可能少轉(zhuǎn)彎，物流通道和人行通道最好能夠分開。
4.充分保證生產(chǎn)用面積，不需要的工具等物品要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場，不常使用的東西，放在邊角處。
5.設(shè)備布置要保證安全，同時(shí)要便于工人操作。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
生產(chǎn)設(shè)備布置通常有兩種類型，即工藝原則類型和產(chǎn)品原則類型。
1.工藝原則布置類型。這個(gè)概念與廠區(qū)布置的工藝原則基本相同，只是工藝的概念更小一些，指把同類的設(shè)備布置在一起。比如，俗稱金工車間的金屬切削加工車間集中了許多金屬切削機(jī)床，專門承擔(dān)金屬切削加工工藝的生產(chǎn)任務(wù)。在金工車間內(nèi)采用工藝原則類型就是指按工藝類別建立生產(chǎn)班組，常見的有車床組、銑床組、刨床組、鉆床組、磨床組等。這種布置類型比較適用于品種多產(chǎn)量小的生產(chǎn)類型。它的特點(diǎn)是：同類設(shè)備集中，加工技術(shù)單一，分派任務(wù)彈性大，加工對(duì)象多，工藝路線差別大，難以使工件搬動(dòng)自動(dòng)化；在各工序之間成批搬運(yùn)，加工周期長；周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多，管理工作難度較大。
2.產(chǎn)品原則布置類型。按產(chǎn)品更確切地講是按零件把加工這個(gè)產(chǎn)品零件所需要的設(shè)備布置在一起，即布置成一條專門的加工生產(chǎn)線。這種形式適合于品種少產(chǎn)量大的生產(chǎn)類型。它的特點(diǎn)是：工件搬運(yùn)可以實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化，降低搬運(yùn)費(fèi)用，生產(chǎn)流程連續(xù)性好，可以縮短生產(chǎn)周期；計(jì)劃管理十分簡單，生產(chǎn)過程比較容易控制，但相應(yīng)地加工線的應(yīng)變能力要差一些。
需要指出的是，不論在以工藝原則組成的車間還是在以產(chǎn)品原則組成的車間內(nèi)，都可能采用這兩種布置類型。
二、設(shè)備布置的基本原則
工廠車間內(nèi)部的布置也應(yīng)該遵循經(jīng)濟(jì)性、工藝性和安全性原則，具體有以下要求：
1.盡可能保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，使在制品處于加工或運(yùn)輸狀態(tài)，減少中斷與停頓現(xiàn)象，這就要求各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能布置得流程通暢、緊密銜接，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的加工能力相互匹配。
2.工件加工中的運(yùn)送路線要短，盡可能地減少在制品運(yùn)送次數(shù)與運(yùn)送量；工人操作的行走路線要短，以便節(jié)省工人的工作時(shí)間。
3.車間內(nèi)要留出足夠的通道面積，而且通道要直，盡可能少轉(zhuǎn)彎，物流通道和人行通道最好能夠分開。
4.充分保證生產(chǎn)用面積，不需要的工具等物品要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場，不常使用的東西，放在邊角處。
5.設(shè)備布置要保證安全，同時(shí)要便于工人操作。
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