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某機械公司產(chǎn)品審核程序
通過產(chǎn)品審核,了解產(chǎn)品的質(zhì)量狀況及趨勢,及時采取糾正和預防措施,滿足客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
2.適用范圍:
2.1適用于本公司內(nèi)部的產(chǎn)品審核活動。
2.2.本辦法由質(zhì)控部制訂,經(jīng)總經(jīng)理核準后相關(guān)單位照案執(zhí)行之
3、權(quán)責:
3.1管理者代表
3.1.1負責該程序的實施與執(zhí)行;
3.1.2負責產(chǎn)品審核的策劃與實施;
3.1.3必要時擔任審核組長;
3.1.4必要時將審核報告遞交總經(jīng)理作為管理評審的輸入。
3.2質(zhì)控部經(jīng)理
3.2.2產(chǎn)品審核計劃的制訂與實施;
3.2.3必要時擔任審核組長;
3.2.4必要時將審核報告遞交總經(jīng)理作為管理評審的輸入;
3.2.5負責相關(guān)糾正和預防措施實施進度的跟蹤與驗證。
3.3業(yè)務部
3.3.1負責與客戶方面的聯(lián)絡與溝通;
3.3.2必要時得到客戶的書面批準。
3.4生產(chǎn)部:負責產(chǎn)品審核過程中不合格品的處理。
3.5物管課:負責對不合格的產(chǎn)品進行必要的搬運、隔離等。
3.6研發(fā)部
3.6.1必要時參與不合格品的評審;
3.6.2必要時,制訂不合格品的返工、返修作業(yè)指導書。
4.程序
4.1一般產(chǎn)品審核的頻率每年至少一次,必須包含公司所生產(chǎn)的所有系列的產(chǎn)品,產(chǎn)品審核可以是按照系列進行審核也可是集中式審核,具體審核計劃由質(zhì)控部制訂。當有以下情況時也可進行臨時性產(chǎn)品審核:
a.發(fā)生重大質(zhì)量事故或客戶抱怨時;
b.新開發(fā)的產(chǎn)品或新的工藝、設備等;
c.客戶或公司內(nèi)部認為有必要時;
4.2產(chǎn)品審核由質(zhì)控部組織,審核的成員須包括質(zhì)控、研發(fā)、生產(chǎn)、業(yè)務等各部門人員,以確保審核的嚴密性。
4.3產(chǎn)品審核的內(nèi)容可包括產(chǎn)品、外包裝及標簽嘜頭等,具體內(nèi)容可參照《成品檢驗程序》與客戶的特殊要求(如果有的話)。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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- 23精細化管理實施方案
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- 25監(jiān)督者的作用
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