生產管理系統(tǒng)
當前位置：工程項目OA系統(tǒng) > 領域應用 > 生產制造行業(yè) > 生產管理系統(tǒng)
產品變更控制程序
1.0目的
規(guī)范公司產品變更流程，確保產品變更有序、順利進行。
2.0范圍
公司所有產品。
3.0職責
3.1品質管理部門負責評估檢查改變是否影響原材料的使用及成品，是否影響檢驗規(guī)程。
3.2生產管理部門負責評估檢查改變是否影響生產程序。
3.3采購管理部門負責評估檢查是否影響原材料的購買。
3.4庫房管理部門負責評估檢查對庫存的剩余原材料的影響。
3.5業(yè)務管理部門負責將上述改變通過書面文件與客戶進行溝通。
3.6總經理負責最后審批，并將審批結果下發(fā)給相關部門。
4.0程序內容
4.1下列情況下之一的產品變更必須按照流程管理
A.產品設計變更
B.產品工藝變更
C.產品材料變更
D.產品加工方法變更
E.產品生產設備模具變更
F.產品配件供應商變更
G.關鍵生產、質檢崗位人員變更
4.2產品變更管理流程
4.2.1由提出變更的發(fā)件人填寫需要變更的產品貨號、變更的地方以及其它相關資料，然后發(fā)出給品管部等相關部門進行變更評估。
4.2.2品管部接到提出變更的發(fā)件人轉來的《產品變更評估表》后負責檢查改變是否影響原材料的使用及成品，是否影響檢驗規(guī)程，然后將《產品變更評估表》傳給需要進行評估的其它相關部門。
4.2.3生產部接到品管部轉來的《產品變更評估表》后應負責檢查改變是否影響生產程序，然后將《產品變更評估表》傳給采購部評估。
4.2.4采購部接到生產部轉來的《產品變更評估表》后負責檢查是否影響原材料的購買，然后將《產品變更評估表》傳給庫房評估。
4.2.5庫房接到采購部轉來的《產品變更評估表》后負責檢查對庫存的剩余原材料的影響，然后將《產品變更評估表》傳給品管部評估。
4.2.6業(yè)務部接到品管部轉來的《產品變更評估表》后負責將上述改變通過書面文件與客戶進行溝通，確定是否需要更改。任何會影響產品質量的變更（包括下列關鍵因素的變更：材料、機械設備、人力資源、加工方法等），應當在實施前得到客戶批準。客戶批準確認后，再轉給總經理審批。
4.2.7總經理接到業(yè)務部轉來的《產品變更評估表》后負責審批，并下發(fā)給相關部門。
5.0相關表單
《產品變更評估表》 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
規(guī)范公司產品變更流程，確保產品變更有序、順利進行。
2.0范圍
公司所有產品。
3.0職責
3.1品質管理部門負責評估檢查改變是否影響原材料的使用及成品，是否影響檢驗規(guī)程。
3.2生產管理部門負責評估檢查改變是否影響生產程序。
3.3采購管理部門負責評估檢查是否影響原材料的購買。
3.4庫房管理部門負責評估檢查對庫存的剩余原材料的影響。
3.5業(yè)務管理部門負責將上述改變通過書面文件與客戶進行溝通。
3.6總經理負責最后審批，并將審批結果下發(fā)給相關部門。
4.0程序內容
4.1下列情況下之一的產品變更必須按照流程管理
A.產品設計變更
B.產品工藝變更
C.產品材料變更
D.產品加工方法變更
E.產品生產設備模具變更
F.產品配件供應商變更
G.關鍵生產、質檢崗位人員變更
4.2產品變更管理流程
4.2.1由提出變更的發(fā)件人填寫需要變更的產品貨號、變更的地方以及其它相關資料，然后發(fā)出給品管部等相關部門進行變更評估。
4.2.2品管部接到提出變更的發(fā)件人轉來的《產品變更評估表》后負責檢查改變是否影響原材料的使用及成品，是否影響檢驗規(guī)程，然后將《產品變更評估表》傳給需要進行評估的其它相關部門。
4.2.3生產部接到品管部轉來的《產品變更評估表》后應負責檢查改變是否影響生產程序，然后將《產品變更評估表》傳給采購部評估。
4.2.4采購部接到生產部轉來的《產品變更評估表》后負責檢查是否影響原材料的購買，然后將《產品變更評估表》傳給庫房評估。
4.2.5庫房接到采購部轉來的《產品變更評估表》后負責檢查對庫存的剩余原材料的影響，然后將《產品變更評估表》傳給品管部評估。
4.2.6業(yè)務部接到品管部轉來的《產品變更評估表》后負責將上述改變通過書面文件與客戶進行溝通，確定是否需要更改。任何會影響產品質量的變更（包括下列關鍵因素的變更：材料、機械設備、人力資源、加工方法等），應當在實施前得到客戶批準。客戶批準確認后，再轉給總經理審批。
4.2.7總經理接到業(yè)務部轉來的《產品變更評估表》后負責審批，并下發(fā)給相關部門。
5.0相關表單
《產品變更評估表》 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
相關文章：
- 1PIE工程師崗位職責
- 2包裝綜述
- 3搬運的分類
- 4怎樣進行生產組織？
- 5車間生產管理系統(tǒng)主要具有以下功能特點
- 6企業(yè)生產管理軟件（ERP）哪款好?
- 7鑄造公司在制品管理控制程序
- 8進度跟催與管制
- 9學習曲線
- 10全員生產維修的基本概念和特點
- 11公司現場整潔文明考核制度
- 12JIT對供應商的影響
- 13工廠選址的操作流程
- 142010年度煤礦安全生產工作總結
- 15在日本體驗TPM
- 16影響生產進度的原因分析
- 17組織結構不好會造成什么結果？
- 18生產發(fā)料作業(yè)流程
- 19生產部長崗位職責
- 20泛普OA軟件在制造業(yè)客戶案例
- 21委外加工作業(yè)程序
- 22生產管理辦法
- 23生產能力的調節(jié)
- 24零件配套率的考核
- 25半成品轉移卡
- 26生產計劃術語的使用方式
- 27工業(yè)安全管理操作規(guī)則范例
- 28現場管理的實施方法（QCD）
- 29車間生產管理系統(tǒng)哪個公司的比較好啊？
- 30全員生產維修（TPM）
上一篇：服裝廠后整車間生產程序
下一篇：訂單評審管理規(guī)定
生產制造行業(yè)
聯系方式
成都公司：成都市成華區(qū)建設南路160號1層9號
重慶公司：重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務大廈18樓
