為了更好地實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)把控，上線制造業(yè)OA

摘要：ERP的設(shè)計(jì)建立本身排除了人為的很多因素干擾，即在流程規(guī)范的前提下，ERP的價(jià)值才能被充分釋放。在中技樁業(yè)的IT體系里，制造業(yè)OA則扮演著這樣一個(gè)角色。……姚予龍?zhí)貏e強(qiáng)調(diào)OA與ERP、CRM的集成，并統(tǒng)一打包在泛微移動(dòng)OA辦公平臺(tái)上。

決生產(chǎn)過程中的短板問題，上線ERP；為了解決前端的銷售過程管理，上線CRM，為了更好地實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)把控，上線制造業(yè)OA……不到2年的時(shí)間，IT已經(jīng)成為支撐中技樁業(yè)“智造”進(jìn)化的核心力量。

中技樁業(yè)CIO這個(gè)身份，是姚予龍第一次從乙方到甲方的身份轉(zhuǎn)換，而也更加深切地體會(huì)到IT所帶來(lái)的巨大價(jià)值。在姚予龍看來(lái)，IT給中技帶來(lái)的改變，不僅體現(xiàn)在系統(tǒng)層面，也體現(xiàn)在思想層面、管理層面和一線的用戶層面。

以銷售為龍頭的思想轉(zhuǎn)變

在中技樁業(yè)，很多訂單的供貨周期、供貨型號(hào)、供貨量并不完全一致。在沒有IT介入的時(shí)候，中技樁業(yè)的操作模式處于一種介乎按庫(kù)存生產(chǎn)和按訂單生產(chǎn)之間的模式，即銷售有了發(fā)貨需求，再結(jié)合庫(kù)存情況安排生產(chǎn)，這樣發(fā)貨周期就被延長(zhǎng)；不僅如此，由于原料的采購(gòu)價(jià)格波動(dòng)頻繁，且有了需求有了生產(chǎn)任務(wù)才產(chǎn)生采購(gòu)需求，讓采購(gòu)工作變得很被動(dòng)，原料很難實(shí)現(xiàn)及時(shí)供應(yīng)，為了趕上生產(chǎn)周期不得不提高采購(gòu)成本……與此相反是，每個(gè)月度各環(huán)節(jié)提交上來(lái)的報(bào)表都很漂亮！在準(zhǔn)備上線ERP的時(shí)候，中技樁業(yè)便形成了一個(gè)思路，那就是以銷售為龍頭，從做報(bào)表到提供數(shù)據(jù)。以月度出貨計(jì)劃、庫(kù)存為依據(jù)，提前做出月度采購(gòu)計(jì)劃，解決采購(gòu)時(shí)間緊迫、被動(dòng)的問題；而根據(jù)各個(gè)區(qū)域的月度配樁需求，實(shí)現(xiàn)模具的靈活調(diào)配，按計(jì)劃生產(chǎn)……從一次配樁、二次配樁到三次配樁、四次配樁，每一步數(shù)據(jù)都更加精準(zhǔn)，成本、供貨周期、部門協(xié)同也得以更好地控制。

流程規(guī)范實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)控制

如果說(shuō)，IT的介入能夠讓生產(chǎn)與銷售的過程更加協(xié)同，那么，一廂情愿的跟蹤式管理顯然存在一些無(wú)法控制的風(fēng)險(xiǎn)。ERP的設(shè)計(jì)建立本身排除了人為的很多因素干擾，即在流程規(guī)范的前提下，ERP的價(jià)值才能被充分釋放。在中技樁業(yè)的IT體系里，制造業(yè)OA則扮演著這樣一個(gè)角色。咨詢顧問出身的姚予龍，在實(shí)施過程中最擔(dān)心的就是領(lǐng)導(dǎo)由于出差或者會(huì)議、沒時(shí)間等各種原因造成規(guī)范難以執(zhí)行。為此，姚予龍?zhí)貏e強(qiáng)調(diào)OA與ERP、CRM的集成，并統(tǒng)一打包在泛微移動(dòng)OA辦公平臺(tái)上，銷售合同審批、費(fèi)用審批、發(fā)運(yùn)貨審批、采購(gòu)申請(qǐng)……都通過制造業(yè)OA系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)范，同時(shí)在移動(dòng)辦公平臺(tái)上做了布署，給領(lǐng)導(dǎo)提供隨時(shí)隨地進(jìn)行審批的平臺(tái)。以前，合同審批要等領(lǐng)導(dǎo)回來(lái)，或者打個(gè)電話就算審批了，不充分的溝通帶來(lái)后續(xù)一系列的問題，批了還是沒批，這個(gè)最基本的問題都無(wú)據(jù)可依，更談不上風(fēng)險(xiǎn)控制了。

不僅如此，通過制造業(yè)OA與ERP的集成，在審批流程中加載關(guān)鍵控制信息的方式，讓以往依據(jù)經(jīng)驗(yàn)審批變?yōu)橐罁?jù)數(shù)據(jù)審批，更加有據(jù)可依。比如在采購(gòu)訂單審批流程中從ERP中讀取歷史的相關(guān)采購(gòu)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)展現(xiàn)近期時(shí)間段內(nèi)同類原料的采購(gòu)價(jià)格，以及兄弟單位的采購(gòu)價(jià)格，防止出現(xiàn)采購(gòu)價(jià)格過高、采購(gòu)量過多等情況的發(fā)生。同時(shí)，由于避免了隨意修改數(shù)據(jù)的情況發(fā)生。而真實(shí)的經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)對(duì)企業(yè)決策而言，無(wú)疑是至關(guān)重要的，同時(shí)也是企業(yè)進(jìn)行自我風(fēng)險(xiǎn)診斷的第一手資料。

管理的價(jià)值：與一線業(yè)務(wù)互促

這一點(diǎn)，很少有乙方能夠幫助企業(yè)做到。而中技樁業(yè)則抱著發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的態(tài)度解開了這個(gè)謎團(tuán)。系統(tǒng)上線一個(gè)月后，項(xiàng)目組發(fā)現(xiàn)，erp系統(tǒng)記錄的數(shù)據(jù)與實(shí)際的數(shù)據(jù)相差很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了預(yù)估的標(biāo)準(zhǔn)。為什么數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，問題究竟出在哪個(gè)環(huán)節(jié)？顯然，按照原來(lái)的工作模式照搬到IT系統(tǒng)上來(lái)是行不通的。安排項(xiàng)目組親自到生產(chǎn)一線參與記錄后，發(fā)現(xiàn)了數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的來(lái)源所在——集中時(shí)間統(tǒng)一盤點(diǎn)，對(duì)樁型、數(shù)量的記錄比較隨意，與實(shí)際的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)經(jīng)常出現(xiàn)誤差。比如，在裝籠（制樁工序之一）環(huán)節(jié)，工人要標(biāo)記樁型、數(shù)量，但為了簡(jiǎn)便，實(shí)際工作中只是標(biāo)一種樁型，另一種樁型就通過計(jì)算獲得。而一旦存在漏記的情況，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性就無(wú)法保障。項(xiàng)目組還發(fā)現(xiàn)，在張拉、離心、蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)，工人可以協(xié)調(diào)出空閑時(shí)間，于是就有了把數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的問題就在這幾個(gè)環(huán)節(jié)消化掉的想法和思路。經(jīng)過調(diào)整，裝籠環(huán)節(jié)，工人要對(duì)每一個(gè)樁進(jìn)行標(biāo)注，而在接下來(lái)的張拉環(huán)節(jié)，工人就負(fù)責(zé)做好樁型和數(shù)量的記錄……依此類推，ERP中所需要的所有數(shù)據(jù)，項(xiàng)目組都制成了表，伴隨生產(chǎn)過程進(jìn)行記錄和傳遞，最后統(tǒng)一匯總錄入，解決了數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度的問題。

IT系統(tǒng)的實(shí)施過程，不是提要求的過程，而是與業(yè)務(wù)一線部門共同解決問題的過程。否則，很多問題都是無(wú)解的。在這個(gè)方面，姚予龍深有感悟：提交報(bào)表、保證數(shù)據(jù)精準(zhǔn)這些是系統(tǒng)的要求，是公司的要求，要求可以提，但同時(shí)需要給方法，否則很難落地

發(fā)布：2006-02-25 15:54 編輯：泛普軟件 · admin [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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