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MES生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)怎么樣

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   企業(yè)使用MES系統(tǒng),通過對生產(chǎn)現(xiàn)場用電、用水、和用氣、液等方面參數(shù)的收集和監(jiān)控,有利于統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)的各項(xiàng)成本,同時(shí)有利于根據(jù)這些變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的變化。

  一、泛普軟件—MES系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用

  1、數(shù)據(jù)管理中的應(yīng)用

  在企業(yè)生產(chǎn)過程中,數(shù)據(jù)管理是實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè)的重要保證,也是系統(tǒng)的重要組成部分。在系統(tǒng)開始運(yùn)行之前,需要科學(xué)合理地設(shè)計(jì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理模塊。數(shù)據(jù)管理的主要功能是管理和維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品、過程和質(zhì)量的基本信息。

  2、在生產(chǎn)計(jì)劃管理中的應(yīng)用

  為了有效地控制生產(chǎn)進(jìn)度,有必要通過信息化手段收集生產(chǎn)活動(dòng)的進(jìn)度和相關(guān)信息,并在此基礎(chǔ)上合理安排工作程序。這樣才能有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。在MES系統(tǒng)中,生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊可以收集和管理物流信息和技術(shù)信息,促進(jìn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化,保證設(shè)備業(yè)務(wù)的有序?qū)嵤?/p>

  3、在過程管理中的應(yīng)用

  為了有效提高這些生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化程度,保證它們能夠在生產(chǎn)過程中充分實(shí)施,需要建立產(chǎn)品的過程數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)管理。過程管理的目標(biāo)是提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),技術(shù)人員可以在制造執(zhí)行系統(tǒng)中建立產(chǎn)品的關(guān)鍵過程信息。

MES系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用.png

  二、MES系統(tǒng)使用的重要性

  降本、節(jié)能、降耗、減排,提高了企業(yè)的效益。通過MES系統(tǒng)的計(jì)劃管理、合同管理、現(xiàn)場質(zhì)量控制等,加強(qiáng)了計(jì)劃性、提高了產(chǎn)品質(zhì)量,大大減少了包括原材料、在制品在內(nèi)的無委托余材的產(chǎn)生,降低了對生產(chǎn)性資源的消耗與浪費(fèi),同時(shí)也加快了生產(chǎn)周期,減少了資金的占用。另一方面,通過將現(xiàn)場能源監(jiān)控、能源調(diào)度、能源績效分析等與生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、工序成本分析等集成在一起,將制造過程延伸到能源管理,真正實(shí)現(xiàn)集成制造的全過程優(yōu)化管理。

  MES系統(tǒng)以用戶為中心,產(chǎn)品生產(chǎn)過程履歷、質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯。貫徹“按合同組織生產(chǎn)”的管理思想,MES系統(tǒng)對訂單進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤與控制,提高企業(yè)按期交貨的能力,大大縮短加工周期,增強(qiáng)了用戶的滿意度。

  一個(gè)好的制造業(yè)MES系統(tǒng)將會帶給企業(yè)巨大的發(fā)展空間和利潤價(jià)值?;谛畔⒒瘯r(shí)代,傳統(tǒng)工廠向智能工廠轉(zhuǎn)變已成為趨勢,而實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)變的途徑則需要牢牢依靠MES系統(tǒng)的合理運(yùn)用。

發(fā)布:2022-10-10 17:33    編輯:泛普軟件 · yelan    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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