生產管理軟件
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如何制定設備修理制度
為了更好地實施設備修理工作，明確設備修理的規(guī)范，企業(yè)有必要制訂設備修理制度。企業(yè)可以根據(jù)自身情況，選擇和制訂設備修理制度。
一、采用計劃保養(yǎng)修理制
計劃保養(yǎng)修理制（簡稱計劃保修制）是有計劃地對設備進行分類保養(yǎng)和修理的一種維修制度，一般由三級保養(yǎng)和大修理組成。計劃保修明確規(guī)定了各種維護保養(yǎng)和大修理的周期、內容和要求。到了計劃規(guī)定期限，就必須按規(guī)定進行強制保養(yǎng)并按計劃進行檢查和大修。
計劃保修制注重以防為主、保修并重和專群結合，通過制度將操作和維修結合到一起，共同保證設備的完好狀態(tài)。我國的機械、交通等行業(yè)在設備維修中多采用計劃保修制。在執(zhí)行強制保養(yǎng)和計劃大修時，也會造成某些設備或設備的某些部位維修不足或維修過剩，故此，該制度還有待進一步完善和提高。
二、采用計劃預防修理制
計劃預防修理制（簡稱計劃預修制）是以設備故障理論和磨損規(guī)律為依據(jù)，對設備有計劃地進行預防性的維護、檢查和修理的一種維修制度。計劃預修的內容包括日常維護、定期清洗（及換油）、定期檢查和計劃修理。
計劃修理的方法一般有檢查后修理、標準修理和定期修理三種。
1、檢查后修理。根據(jù)零件的磨損情況和趨勢，制定設備檢查計劃，預先規(guī)定檢查的頻率和日期，再根據(jù)檢查結果編制修理計劃，具體確定修理時間、類別和修理工作安排等。
小看板
計劃修理，按照對設備性能的恢復程度，可分為大修、中修和小修三種。大修理指將設備全部拆卸，修理基準件，破損或修理主要大型零件及所有不符合要求的零件，使設備恢復原有精度；中修理指拆卸分解設備中需要修理的部分，修理主要零件和不能使用至下次修理時間的零件，使設備的主要精度達到工藝要求，個別精度難以恢復時，延至下次大修中解決；小修理指拆卸部分零件。
2、標準修理。根據(jù)零件的磨損規(guī)律和使用壽命，預先規(guī)定設備的修理日期、類別、內容和工作量，屆時不管設備的實際技術狀況如何，都必須嚴格按照計劃規(guī)定進行修理。標準修理一般僅適用于對安全運行要求較高的關鍵設備或生產自動線設備。
3、定期修理。根據(jù)設備的實際使用情況，參照有關檢修定額標準，預先訂出大致的修理日期、次數(shù)和內容，屆時再根據(jù)修理前檢查的結果，具體確定修理時間、項目和工作量。定期修理有利于降低修理費用，提高修理質量，是比較普遍的修理方式。
三、采用預防維修制
預防維修制，是由多種維修方式有機結合組成的一種綜合性的維修制度。它根據(jù)不同的故障類型以及維修費用與故障損失等因素，在不同階段，對不同設備采用不同的維修方式。
四、采用全員參與維修制
包括以下幾個方面的內容。
1、指導原則是全效率、全過程和全員參加。全效率即綜合效率，要求設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝、使用、維修、改造，直到報廢，達到最高綜合效益之比。全過程是對設備的整個壽命周期進行系統(tǒng)管理，并建立相應的管理體系。全員參加是指一切與設備管理有關的部門和人員，上至廠長、經理，下至操作工、維修工，都要參加設備管理活動。
小詞典
全員參與維修制（TPM）是以提高設備綜合效率為目標，以設備的整個壽命周期為管理對象，要求全員參加的現(xiàn)代設備維修制度。
2、采取系統(tǒng)化維修方式。在設備的壽命周期各階段中，分別采取相應的維修方式：在設計、制造階段采取預防維修；在使用階段則強調在日常點檢和定檢的基礎上分別采取預防維修或事后維修；在設備進入嚴重故障期后則要更加注意改善維修等，并強調逐步建立監(jiān)測系統(tǒng)，向預防維修發(fā)展。
3、突出重點設備。根據(jù)設備對產量、質量、成本、交貨期、安全衛(wèi)生和勞動積極性的影響程度來評定劃分重點設備與非重點設備（或重點、非重點項目），從而進行分級管理。這樣既可以節(jié)約維修費用，減少損失，又能滿足生產經營的需要。
4、注重分析維修記錄。對設備的安裝、運行、維修及故障操作系統(tǒng)進行記錄和統(tǒng)計，并以維修記錄為依據(jù)，統(tǒng)計分析設備的故障狀況。通過統(tǒng)計、分析掌握故障規(guī)律、故障影響，從而明確維修方向并制定對策。
總之，制定設備修理制度可以為現(xiàn)場生產的修理工作制定執(zhí)行的標準和規(guī)范，使全體工作人員認識到設備修理的重要性，有利于延長設備的正常使用壽命，減少損失。
牢記要點
企業(yè)可以選擇以下幾種維修制度：
采用計劃保養(yǎng)修理制
采用計劃預防修理制
采用預防維修制
采用全員參與修理制
實踐練習
認真思考以下問題的內容、適用范圍及改善措施。
1.計劃保修制
2.計劃預防修理制
3.全員參與修理制 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
一、采用計劃保養(yǎng)修理制
計劃保養(yǎng)修理制（簡稱計劃保修制）是有計劃地對設備進行分類保養(yǎng)和修理的一種維修制度，一般由三級保養(yǎng)和大修理組成。計劃保修明確規(guī)定了各種維護保養(yǎng)和大修理的周期、內容和要求。到了計劃規(guī)定期限，就必須按規(guī)定進行強制保養(yǎng)并按計劃進行檢查和大修。
計劃保修制注重以防為主、保修并重和專群結合，通過制度將操作和維修結合到一起，共同保證設備的完好狀態(tài)。我國的機械、交通等行業(yè)在設備維修中多采用計劃保修制。在執(zhí)行強制保養(yǎng)和計劃大修時，也會造成某些設備或設備的某些部位維修不足或維修過剩，故此，該制度還有待進一步完善和提高。
二、采用計劃預防修理制
計劃預防修理制（簡稱計劃預修制）是以設備故障理論和磨損規(guī)律為依據(jù)，對設備有計劃地進行預防性的維護、檢查和修理的一種維修制度。計劃預修的內容包括日常維護、定期清洗（及換油）、定期檢查和計劃修理。
計劃修理的方法一般有檢查后修理、標準修理和定期修理三種。
1、檢查后修理。根據(jù)零件的磨損情況和趨勢，制定設備檢查計劃，預先規(guī)定檢查的頻率和日期，再根據(jù)檢查結果編制修理計劃，具體確定修理時間、類別和修理工作安排等。
小看板
計劃修理，按照對設備性能的恢復程度，可分為大修、中修和小修三種。大修理指將設備全部拆卸，修理基準件，破損或修理主要大型零件及所有不符合要求的零件，使設備恢復原有精度；中修理指拆卸分解設備中需要修理的部分，修理主要零件和不能使用至下次修理時間的零件，使設備的主要精度達到工藝要求，個別精度難以恢復時，延至下次大修中解決；小修理指拆卸部分零件。
2、標準修理。根據(jù)零件的磨損規(guī)律和使用壽命，預先規(guī)定設備的修理日期、類別、內容和工作量，屆時不管設備的實際技術狀況如何，都必須嚴格按照計劃規(guī)定進行修理。標準修理一般僅適用于對安全運行要求較高的關鍵設備或生產自動線設備。
3、定期修理。根據(jù)設備的實際使用情況，參照有關檢修定額標準，預先訂出大致的修理日期、次數(shù)和內容，屆時再根據(jù)修理前檢查的結果，具體確定修理時間、項目和工作量。定期修理有利于降低修理費用，提高修理質量，是比較普遍的修理方式。
三、采用預防維修制
預防維修制，是由多種維修方式有機結合組成的一種綜合性的維修制度。它根據(jù)不同的故障類型以及維修費用與故障損失等因素，在不同階段，對不同設備采用不同的維修方式。
四、采用全員參與維修制
包括以下幾個方面的內容。
1、指導原則是全效率、全過程和全員參加。全效率即綜合效率，要求設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝、使用、維修、改造，直到報廢，達到最高綜合效益之比。全過程是對設備的整個壽命周期進行系統(tǒng)管理，并建立相應的管理體系。全員參加是指一切與設備管理有關的部門和人員，上至廠長、經理，下至操作工、維修工，都要參加設備管理活動。
小詞典
全員參與維修制（TPM）是以提高設備綜合效率為目標，以設備的整個壽命周期為管理對象，要求全員參加的現(xiàn)代設備維修制度。
2、采取系統(tǒng)化維修方式。在設備的壽命周期各階段中，分別采取相應的維修方式：在設計、制造階段采取預防維修；在使用階段則強調在日常點檢和定檢的基礎上分別采取預防維修或事后維修；在設備進入嚴重故障期后則要更加注意改善維修等，并強調逐步建立監(jiān)測系統(tǒng)，向預防維修發(fā)展。
3、突出重點設備。根據(jù)設備對產量、質量、成本、交貨期、安全衛(wèi)生和勞動積極性的影響程度來評定劃分重點設備與非重點設備（或重點、非重點項目），從而進行分級管理。這樣既可以節(jié)約維修費用，減少損失，又能滿足生產經營的需要。
4、注重分析維修記錄。對設備的安裝、運行、維修及故障操作系統(tǒng)進行記錄和統(tǒng)計，并以維修記錄為依據(jù)，統(tǒng)計分析設備的故障狀況。通過統(tǒng)計、分析掌握故障規(guī)律、故障影響，從而明確維修方向并制定對策。
總之，制定設備修理制度可以為現(xiàn)場生產的修理工作制定執(zhí)行的標準和規(guī)范，使全體工作人員認識到設備修理的重要性，有利于延長設備的正常使用壽命，減少損失。
牢記要點
企業(yè)可以選擇以下幾種維修制度：
采用計劃保養(yǎng)修理制
采用計劃預防修理制
采用預防維修制
采用全員參與修理制
實踐練習
認真思考以下問題的內容、適用范圍及改善措施。
1.計劃保修制
2.計劃預防修理制
3.全員參與修理制 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
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