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　　在影響土石壩質(zhì)量的眾多因素中，因壩體填筑工程質(zhì)量不良、壩體產(chǎn)生裂縫、塌坑等是影響土石壩質(zhì)量和造成安全隱患的重要因素。因此，應(yīng)該重點對影響土石壩壩體填筑質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析并提出具體的控制措施和建議。

　　一、壩體填筑工程施工準(zhǔn)備與技術(shù)措施

　　在已壓實的層面上先用后退法卸料做成一些分散的料堆，在用進(jìn)占法卸料，用推土機(jī)整平達(dá)到所要求的厚度。此法建有進(jìn)占法和后退法的優(yōu)點，使用于層厚較大的情況。鋪料時必須用大功率的液壓式推土機(jī)，在刀片施加壓力，以便控制層厚。對于層料的攤鋪方法：如采用自卸車卸料和推土機(jī)平料方式，則其寬度取決于推土機(jī)刀片的寬度，一般需3m左右。若填層料設(shè)計較薄，其攤鋪方法則需采用摻和裝卸機(jī)的斗子沿上游邊線鋪料，并輔以人工整理。

　　壩體與岸坡或混凝土建筑物結(jié)合部填筑時，可填筑篇細(xì)的材料(墊層或過濾料)，減薄輔層層厚，然后盡可能使振動碾沿岸坡方向碾壓，壓不到的局部地方，使用打夯機(jī)夯實或小型振動碾壓實或用小型振動碾壓實，同時多灑水，或采用平板振動器壓實結(jié)合部位。如岸坡殘存坡積物，天然容重較高，中間不存在粘土夾層，則除應(yīng)清除草皮與腐殖土外，可不予清除，但必須設(shè)置反濾層。反濾料一般是用砂石或過濾料，填筑時先填堆石料，沿岸預(yù)留溝槽約20～30cm最后向溝槽中回填反濾料。

　　二、壩體分期分段填筑時接合部的施工處理和檢查

　　1、堆石料的檢查。主要檢查石料品質(zhì)和級配，特別注意墊層料和過渡料的質(zhì)量檢查。對于墊層料應(yīng)控制其細(xì)粒含量，以保持其結(jié)構(gòu)的性能。料物的物理力學(xué)性能符合設(shè)計要求。

　　2、檢查壩體施工狀況和施工工藝參數(shù)(堆石填筑層厚度、碾壓遍數(shù)、加水量、分區(qū)的界面是否出現(xiàn)分離等)。

　　3、檢查上游坡面處理的質(zhì)量，上游墊層坡面的平整度和壓實度及防護(hù)的厚度與強(qiáng)度等。

　　4、檢查壩體斷面的體形坡度，分界區(qū)位置等是否正確。

　　5、檢查施工機(jī)械狀況。振動碾的型號、減振壓力、振動頻率、振幅等值是否符合要求。

　　綜上所述，土石壩壩體填筑施工質(zhì)量對土石壩的使用功能的發(fā)揮具有較大的影響，因此施工人員需要采取有效的措施保證施工質(zhì)量。

　　三、泛普軟件—壩體填筑工程管理系統(tǒng)的功能作用

　　實現(xiàn)項目施工工程管理的全面數(shù)字化，包括綠色施工管理、施工計劃管理、回訪維修記錄、收尾管理等，提升管理效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

　　1、質(zhì)量保障

　　智能導(dǎo)航壓實作業(yè)，現(xiàn)場及時地發(fā)現(xiàn)壓實不合格區(qū)域，及時提示操作手糾偏，保證壓實質(zhì)量。

　　2、提高效率

　　以給操作手提供可視化的壓實智能導(dǎo)航，在夜間也可以正常作業(yè)，提高施工效率。同時提高檢測合格率、縮短檢測周期。

　　3、節(jié)省成本

　　預(yù)防過壓或欠壓問題發(fā)生，減少返工風(fēng)險，節(jié)省油耗，減少人力、物力資源浪費，節(jié)省施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　4、綠色施工

　　可以使壓實機(jī)械連續(xù)、合格的進(jìn)行壓實施工。降低試驗檢測人員、操作手的勞動強(qiáng)度。提高機(jī)械設(shè)備使用效率，減少施工資源浪費。

　　系統(tǒng)采用事前預(yù)控、過程監(jiān)測、同步分析策略，在監(jiān)測過程中就能夠很好的反應(yīng)現(xiàn)場施工過程中存在的質(zhì)量問題，做到發(fā)現(xiàn)問題、短信預(yù)警、相關(guān)人員根據(jù)預(yù)警信息同步進(jìn)行預(yù)警處理。使用信息化過程管控可以提升施工質(zhì)量、約束現(xiàn)場相關(guān)人員施工工藝，確保工程大壩施工質(zhì)量。

　　四、壩體填筑工程施工的關(guān)鍵措施

　　壩體的填筑與碾壓是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，也是加快工程進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)。因此，在填筑壓實參數(shù)確定后，要嚴(yán)格控制現(xiàn)場各道工序的施工，并按要求進(jìn)行抽樣檢查。把目前主要靠試驗控制填筑施工質(zhì)量的做法逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂剖┕?shù)，保證填筑質(zhì)量，不僅可減少施工干擾，而且可提高施工效率，保證質(zhì)量。

　　1、對于碾壓遍數(shù)的控制：自行式振動碾和推式振動碾均采用前進(jìn)、后退全振、錯距、搭接的方法進(jìn)行碾壓。

　　2、灑水量的控制：定時或不定時的用水表測量每層的灑水量是否符合要求。壩體填筑時，檢查現(xiàn)場主堆石區(qū)、次堆石區(qū)上壩料中是否有較大的泥塊存在，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場含泥量的檢測。

　　3、填壩材料的縱橫相結(jié)合部位應(yīng)符合設(shè)計要求。與岸坡結(jié)合處的料物不的分離、架空，對邊角地區(qū)應(yīng)加強(qiáng)壓實。層面基本平整，各壩料分區(qū)基本能夠?qū)崿F(xiàn)均衡上升，無超徑石和大粒徑料集中現(xiàn)象。

　　4、墊層料的級配、粒徑必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)禁采用風(fēng)化石料。壩軸線與相鄰壩料的結(jié)合面，過渡層與主堆石區(qū)分界線距壩軸線距離，墊層與過渡層分界線距壩軸線距離，墊層外坡線距壩軸線距離(碾壓層)均符合施工規(guī)范的規(guī)定。為使施工時墊層料顆粒不分離，填筑時采用跳堆法，即在已壓實的壩面上按鋪筑一層料需要的數(shù)量隔一定的距離卸料，然后推平的方法。

　　土石壩工程作為水利工程中一個重要的組成部分，對水利工程行業(yè)的發(fā)展具有較大的影響，因此土石壩的施工質(zhì)量需要得到保證。壩體填筑施工是土石壩工程中的一個重要的施工環(huán)節(jié)，施工人員在施工過程中需要加強(qiáng)施工工藝的技術(shù)含量，并按照施工方案進(jìn)行有序的施工，加之施工單位有效的監(jiān)管，那么壩體填筑施工的質(zhì)量就會有保證，有利于延長土石壩的使用壽命，為人類生產(chǎn)生活提供用水方便。

　　五、泛普軟件—壩體填筑工程OA系統(tǒng)為企業(yè)打造數(shù)字化管理

　　泛普軟件軟件工程OA管理系統(tǒng)，為工程企業(yè)打造內(nèi)部數(shù)字化管理平臺，從客戶、項目、時間、設(shè)備、分包、采購等角度幫助管理者進(jìn)行企業(yè)、項目的全面管控。

　　1、內(nèi)置協(xié)同辦公

　　規(guī)范企業(yè)管理流程，提高企業(yè)流程執(zhí)行效率，實現(xiàn)過程可追溯，審批電子化、移動化; 實現(xiàn)工作計劃、日志、任務(wù)電子化管理; 規(guī)范證照管理、借用歸還流程， 實現(xiàn)印章、車輛、檔案等規(guī)范化管理。

　　2、客戶管理

　　建立規(guī)范的客戶檔案信息庫，可通過多維度快速檢索客戶。不同級別人員可查看的客戶范圍不同，做到客戶資料安全保密。

　　3、工程項目管理

　　實現(xiàn)項目從立項、任務(wù)安排、投標(biāo)跟蹤、到竣工的全過程管理，做到過程記錄、過程預(yù)警、過程追尋、可追溯。 實現(xiàn)項目資源的合理化安排，提高企業(yè)資源利用效率，降低運營成本。 實現(xiàn)信息共享，降低溝通成本，真正做到事前計劃、事中檢查監(jiān)督、事后總結(jié)的管理狀態(tài)，確保項目的品質(zhì)執(zhí)行。

　　4、設(shè)備管理

　　項目上自有機(jī)械設(shè)備管理，主要是圍繞設(shè)備的需用計劃、檢查、耗油、保養(yǎng)、維修、每日作業(yè)、處置等幾方面進(jìn)行管理。全流程驅(qū)動，自動關(guān)聯(lián)項目，設(shè)備到期自動提醒。

　　工程OA管理系統(tǒng)，通過協(xié)同辦公與項目管理中業(yè)務(wù)結(jié)合，為管理層實時推送業(yè)務(wù)流程監(jiān)控、項目節(jié)點監(jiān)控、項目成本、資金流、項目盈利分析、項目占資情況、項目進(jìn)度、項目質(zhì)量安全以及供應(yīng)鏈等項目業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。