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OSP在制造行業(yè)的應用與推廣
制造企業(yè)為了加強核心競爭力,而將可以外包加工的部分外包出去,充分高效利用好委外加工業(yè)務能讓企業(yè)將主要精力放在自己擅長的工序或部件加工上,這樣,可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期,同時減少生產(chǎn)設(shè)備,人員管理的成本。
該業(yè)務是指公司提供材料委托企業(yè)加工,加工企業(yè)(以下簡稱外協(xié)廠)按照合同規(guī)定收取加工費的業(yè)務模式,其采購對象是加工服務。如何跟蹤委外物料的生產(chǎn)以及處理好與委外加工相關(guān)業(yè)務,包括加工費的核算,材料的發(fā)出與物料的回收等,都是一個非常關(guān)鍵的問題。其實,我們可以通過erp系統(tǒng)的標準外協(xié)功能(OSP)和規(guī)范的管理制度就可以解決該類業(yè)務的多種問題。
委外加工業(yè)務有點像采購業(yè)務,但又不同于采購,它是一種特殊的采購業(yè)務,委外加工類似于生產(chǎn)業(yè)務,但卻不等同于生產(chǎn),它是生產(chǎn)業(yè)務和采購業(yè)務的組合,所以處理起來有些特殊。委外加工業(yè)務的表現(xiàn)方式,大致可分為:
1、從材料廠家購買材料回公司,再從公司發(fā)材料到外協(xié)廠加工;
2、從材料廠家購買材料直接發(fā)到外協(xié)廠,外協(xié)廠再根據(jù)公司的計劃數(shù)量進行加工;
以前實施項目中該類業(yè)務經(jīng)常通過開發(fā)的功能來減輕操作者的工作量,避免即要下達外協(xié)任務同時也要下達加工費采購訂單(開發(fā)功能:下達加工費采購訂單,系統(tǒng)自動生成外協(xié)任務,加工費訂單接收入庫,外協(xié)任務自動完工入庫),其實,我們通過ERP 系統(tǒng)的標準功能(OSP)就可以實現(xiàn)聯(lián)動(OSP功能:下達外協(xié)任務,外協(xié)任務發(fā)放生成PR,由PR自動創(chuàng)建成PO,PO接收外協(xié)任務自動完工)。
OSP功能的具體應用細節(jié)介紹:
1、基礎(chǔ)設(shè)置是前提
與常規(guī)業(yè)務設(shè)置的不同主要是車間參數(shù)中“申請創(chuàng)建時間”,一般選擇在釋放任務/計劃時,也就是在發(fā)放外協(xié)任務的時候會自動發(fā)放加工費的采購申請。
2、建立一套完整的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是關(guān)鍵
ITEM:委外加工件編碼(子裝配)、發(fā)外材料編碼(采購件)、加工費編碼(外協(xié)加工物料),該類型物料與采購件屬性區(qū)別在于:供應類型為“供應商”、單位類型為“子裝配件”、不啟用“成本計算”、“包括在累計中”、“包括在累計中”。
定義編碼的技巧:子裝配件編碼與加工費的編碼選擇第3位編號用字母代替,形成對應關(guān)系,方便記憶和使用。(比如裝配件編碼為71B111111111,那么對應加工費編碼為71W111111111);
RESOURCE:建立委外加工費的資源,這個有別于其他資源信息,類型為“金額”、單位為“CNY”、計費類型為“PO移動”,啟用外協(xié)加工中,物料選擇加工費物料編碼,啟用資源成本信息;
BOM結(jié)構(gòu):委外加工件下面只掛發(fā)外材料(供應子庫為外協(xié)虛擬倉庫);
ROUTING:委外加工件定義工藝工藝路線,必須關(guān)聯(lián)委外加工費資源,區(qū)別在于單位使用量、比率為1,代表這個物料加工1件所計的費用取資源成本信息。
3、執(zhí)行中具體流程與注意事項
3.1 采購員根據(jù)生產(chǎn)計劃下達材料采購訂單以及外協(xié)加工任務,任務為發(fā)放狀態(tài)的時候,運行系統(tǒng)“導入申請”請求,會自動生成加工費編碼的PR,由PR創(chuàng)建為PO訂單;注意事項:不可以在計劃員工作臺發(fā)放外協(xié)離散任務,必須在離散任務定義界面發(fā)放該類任務才可以自動形成PR,否則不可以形成PR。
3.2 發(fā)材料給外協(xié)廠:倉庫憑外協(xié)加工任務的數(shù)量子庫轉(zhuǎn)移材料到外協(xié)虛擬倉庫,對于外協(xié)廠家距離較遠的公司可以采取多批物料一起發(fā)出。
3.3 供應商送貨,倉庫根據(jù)送貨單,用加工費訂單做接到入庫,委外加工任務會自動完工入庫,同時沖減外協(xié)倉材料庫存。
3.4 如果是供應商加工成品送貨大于采購訂單數(shù)量,在合理范圍內(nèi),我們需要增加采購 訂單數(shù)量,在使用OSP功能以后,直接增加外協(xié)任務的數(shù)量即可以自動增加采購訂單數(shù)量,同理,如果有訂單需要減少,也只需要減少外協(xié)任務數(shù)量即可,可以做到聯(lián)動。
通過以上操作可以實現(xiàn)物流與資金流的結(jié)合,可以根據(jù)接收的數(shù)量與外協(xié)廠家結(jié)算加工費用,外協(xié)廠虛擬材料倉的庫存在任務自動完工的時候自動做沖減。
4、委外加工業(yè)務在運行過程中往往會存在以下問題
4.1 不良品的處理,必須明確區(qū)分是加工不良還是材料不良,加工不良由外協(xié)廠支付加工費與材料的費用,那么是因材料不良引起的加工不良,加工費需要材料廠家來承擔。
4.2 已經(jīng)發(fā)給外協(xié)廠資產(chǎn)的安全問題,也必須引起關(guān)注,避免弄虛作假。
針對這些問題,我們需要規(guī)范外協(xié)業(yè)務操作,加強對外協(xié)業(yè)務的監(jiān)管力度,保障異地資產(chǎn)安全,降低異地資產(chǎn)損失風險,我們必須制定有效的制度來加強管理,同時與外協(xié)有關(guān)的各相關(guān)部門必須按照該制度來執(zhí)行。主要從以下幾點來闡述:
一、明確外協(xié)管理部門的職責
一般企業(yè)的外協(xié)管理部門涉及到:財務部、生產(chǎn)部、制造部、技術(shù)部;該類特殊的業(yè)務也需要相關(guān)部門通力合作才可以做到全面管理。
1、財務部負責組織外協(xié)的清算、督促外協(xié)任務的關(guān)閉,參與外協(xié)材料的盤點抽查,指導倉庫與外協(xié)廠對數(shù)以及差異原因追查;
2、生產(chǎn)部采購員負責編制外協(xié)計劃、下達外協(xié)任務、跟進外協(xié)任務的執(zhí)行進度,及時清理或關(guān)閉完成的外協(xié)任務,確保外協(xié)任務的需求與實際需求保持一致;
3、倉庫要做好發(fā)料和交付工作,重點是建立合理的單據(jù)扭轉(zhuǎn)流程,要使各個環(huán)節(jié)的單據(jù)運作順暢、高效;
4、生產(chǎn)部供應鏈管理負責對外協(xié)廠實施月度綜合考評與通報、根據(jù)考評結(jié)果調(diào)整外協(xié)采購比例、下達改善要求并對實施情況進行監(jiān)控;
5、制造部門技術(shù)人員負責外協(xié)消耗定額、加工不良率的實際測算與執(zhí)行,提出修訂BOM的流程,監(jiān)督將不良率列入外協(xié)合同條款;
6、技術(shù)部門品質(zhì)管理負責統(tǒng)計分析不良數(shù)據(jù),評估外協(xié)廠的品質(zhì)控制能力。
二、加強外協(xié)核算與外協(xié)風險管理,并制定相應的考核制度
1、外協(xié)批量業(yè)務發(fā)生前必須簽訂外協(xié)合同,強調(diào)外協(xié)盤點盈虧的處理方式,可以設(shè)定外協(xié)保證金管理,外協(xié)保證金的額度可以=(外協(xié)物料的月均余額-月均應付加工費余額)×1.1,在以萬元取整確定。
2、在外協(xié)廠的存放的物料,實施每月盤點制,可以組織現(xiàn)場復盤或抽盤,盤點結(jié)果要由外協(xié)廠簽章確認,報送財務存檔,作為清算月的依據(jù),盤點數(shù)據(jù)不符的可以給予一定的考核處罰,在外協(xié)廠應在結(jié)算時主動扣除罰款。
每個企業(yè)在管理上都有自己的方式,所以流程規(guī)范上可以根據(jù)每個企業(yè)的特點來制定,但是ERP系統(tǒng)的處理方式都是可以借鑒的。
希望通過以上實施經(jīng)驗的分享,可以給您帶來應用上的幫助或管理上的提升。(e-works)
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