噴涂品質(zhì)控制管理制度

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1.0目的：通過(guò)本管理流程的管控，監(jiān)督本公司噴涂流程作業(yè)規(guī)范，以及預(yù)防異?；蚍穷A(yù)期產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.0范圍：本公司噴涂工序，以及噴涂流程相關(guān)的工序。

3.0職責(zé)：
3.1技術(shù)部：負(fù)責(zé)合格配比涂料的提供，負(fù)責(zé)噴涂工序作業(yè)規(guī)程的制定；負(fù)責(zé)噴涂工序成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的提供；負(fù)責(zé)噴涂質(zhì)量技術(shù)支持；
3.2質(zhì)量部：負(fù)責(zé)根據(jù)技術(shù)提供的比例勾兌涂料；負(fù)責(zé)按照工藝要求進(jìn)行首件產(chǎn)品的制作，負(fù)責(zé)正常質(zhì)量以及批量樣品質(zhì)量。負(fù)責(zé)噴涂后產(chǎn)品的自檢以及嚴(yán)格按照本流程執(zhí)行；
3.3品管部：負(fù)責(zé)根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行首件產(chǎn)品的各項(xiàng)檢測(cè)，并反饋檢測(cè)結(jié)果，做好首件檢測(cè)記錄。負(fù)責(zé)正常質(zhì)量過(guò)程的監(jiān)控以及按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量；
3.4設(shè)備部：負(fù)責(zé)設(shè)備保證；
3.5采購(gòu)部：負(fù)責(zé)原材料提供，以及原材料來(lái)料報(bào)檢；
3.6管理部：負(fù)責(zé)問(wèn)責(zé)制的制定及執(zhí)行。

4.0內(nèi)容：
4.1噴涂管理流程如下圖：

4.2流程說(shuō)明：
4.2.1原材料來(lái)料檢驗(yàn)：
噴涂原材料來(lái)料按照采購(gòu)控制程序執(zhí)行，采購(gòu)單位填寫(xiě)報(bào)檢單，通知品管部驗(yàn)收，品質(zhì)部根據(jù)相關(guān)文件進(jìn)行噴涂原材料的外觀驗(yàn)收，并在單位包裝或最大包裝上粘貼檢驗(yàn)標(biāo)簽。并在報(bào)檢單上注明產(chǎn)品的狀態(tài)：合格與不合格。加蓋檢驗(yàn)章。（噴涂原材料包含：涂料、酒精、稀釋劑、固化劑等），化學(xué)材料的來(lái)料檢驗(yàn)檢測(cè)包裝標(biāo)簽和型號(hào)是否正確。
4.2.2原材料性能驗(yàn)證由技術(shù)部負(fù)責(zé)噴涂原材料的配比驗(yàn)證。配比完成后交由質(zhì)量部噴涂質(zhì)量試樣，品管部負(fù)責(zé)試樣的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)包含產(chǎn)品的電阻，光澤度以及打印測(cè)試。驗(yàn)證合格后品管部粘貼合格標(biāo)簽，加蓋性能合格章。即噴涂原材料的合格需要兩個(gè)檢驗(yàn)章加以確認(rèn)。
質(zhì)量部在使用前產(chǎn)看檢驗(yàn)標(biāo)簽的產(chǎn)品狀態(tài)，如不合格則禁止使用，如由于特殊原因需要使用不合格原材料，則需要經(jīng)過(guò)技術(shù)部驗(yàn)證，并填寫(xiě)不合格產(chǎn)品特采使用單方可使用。特采使用單需要相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人確認(rèn)留檔。 rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)