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呆滯料的預防及控制
一、呆料產生的原因
1.銷售預測偏高致儲料過剩(計劃生產原料)
2.訂單取消剩余的材料(訂單生產)
3.工程變更所剩余的材料
4.品質(型式、規(guī)格、材質、效能)不合標準
5.倉儲管理不善致陳腐、劣化、變質。
6.用料預算大于實際領用(物資)。
7.請購不當。
8.試驗材料。
9.代客加工余料。
二、呆滯料處理的三及時原則
1.及時發(fā)現
2.及時報告
3.及時處理
三、呆料處理的可行途徑
1.借新產品設計時消耗呆滯料
2.打折扣賣給原供應商
3.調撥使用
4.轉為售后服務和維修用
5.成品、半成品拆解
6.報廢處理
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站能源管理系統(tǒng)
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