在制品管理

一、意義
在制品是指工廠之加工、裝配中或暫存之原物資、零組件及半成品，其中有儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)或分散置于生產(chǎn)在線，為確實(shí)掌握在制品狀況，以了解生產(chǎn)進(jìn)度，所做的管理措施。

二、作法
1.在制品在零件加工、外包加工、裝配作業(yè)之移動(dòng)以移轉(zhuǎn)單管制。
2.將生產(chǎn)流程移轉(zhuǎn)之站別明確劃分。
3.決定每次移轉(zhuǎn)之單位數(shù)量及交接地點(diǎn)。
4.訂定每日交接之起訖時(shí)間。
5.選定前后工程之移交人員與接收人員。
6.執(zhí)行交接后，帳務(wù)(數(shù)量)之增減作業(yè)。

三、注意事項(xiàng)
1.現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)落實(shí)。
2.交接區(qū)域位置應(yīng)明確標(biāo)示，空間應(yīng)足夠周轉(zhuǎn)之用。
3.零件或半成品之推置車，應(yīng)選定合宜之容器，以利數(shù)量之掌握與清點(diǎn)。
4.型號(hào)、規(guī)格應(yīng)明確標(biāo)示，以避免混淆。
5.如有不良或短缺，應(yīng)迅速處理。
6.退料制度落實(shí)推動(dòng)。
7.稽核的利用，不符合時(shí)須檢討與提出改善對(duì)策。
8.執(zhí)行定期盤(pán)點(diǎn)，以確保數(shù)量之準(zhǔn)確性。

四、尾數(shù)管理
1.意義
生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，因人員、機(jī)器操作…等之疏忽或正常損耗造成之不良品等，致使出貨無(wú)法如訂單量與規(guī)格明細(xì)相符，所做之一系列事前防范措施。尾數(shù)：訂單數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量之差異。
rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)

發(fā)布：2007-03-24 14:21 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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