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機械行業(yè)ERP解決方案
機械企業(yè)在所有行業(yè)中算是一個較為復雜的行業(yè),除開圖紙設計來說,銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊等流程一個都少不了,不論企業(yè)的規(guī)模大或小,這些流程都是最基礎的,更別提航天器等大型工程了,中間所包含的工藝流程更為復雜難以管理。
一、機械制造業(yè)管理難點分析如下
1、 難以控制成本
機械制造企業(yè)的技術更迭速度越來越快,一旦落伍就會被市場所淘汰,但是頻繁的更新技術又會增加制造成本。產品的定制性很強,都是按照生成、訂單、設計、制造流程來的,同時產品的規(guī)格也很多,原料的生產、采購、也較為復雜,容易產生額外的成本。
2、 生產管理方面
傳統(tǒng)生產模式下的員工容易被老舊思想束縛,生產運作理念不足以滿足市場競爭的需求。主要表現(xiàn)在:未制定完善的生產計劃、沒有信息化的計劃方式、生產與采購計劃不能夠有效的鏈接,零件成套水平不足;無法精確的計算成本,產品成本由人工計算,零件成本無法準確計算,成本費用分攤方面廣,數(shù)據(jù)依舊采用人工搜集和計算,成本計算始終不夠準確。
3、 生產運營方面
復雜的組織結構和業(yè)務流程不合理,信息不共享、不及時、不準確;機械制造業(yè)人、財、物、產、供、銷之間的信息需要進行大量的交換,缺乏、程式化、標準化、制度化、規(guī)范化的管理;雖然按照程序制定了一系列文件,但是具體的執(zhí)行效果缺不夠理想,管理工具的落后是無法從生產模式上進行改變的。
4、 盲目跟風生產
機械制造企業(yè)屬于高新技術產業(yè),目前產品質量和產品產能基本沒有什么問題,但是還比較缺乏創(chuàng)新能力,導致的就是市場上什么賣的好就生產什么,盲目跟風生產,沒有自己的創(chuàng)新意識和產品特色,很容易就導致市場飽和,一旦產品無法銷售出去就會導致庫存積壓,不僅增加庫存管理難度,提高庫存管理成本還占用大量資金,導致企業(yè)陷入困境。
5、 產品品質管理
對產品的品質沒有建立一個完整的檢查體系,無法準確的把控品質,產生了不必要的品質把控成本,對品質的預防管理以及品質問題沒有制定一個解決方案。以及,對品質過程缺乏管控,過程中損失嚴重,在生產過程中,產品會受到諸多因素的影響。如果產品的品質在生產過程無法得到保障,產品的效能將大大降低。
二、泛普軟件機械行業(yè)ERP如何解決難題
1、 強調流程的規(guī)范性
生產控制的核心,它可以將企業(yè)的整個生產流程和人為操作進行有機的結合在一起,讓企業(yè)在生產過程中提高效率,在庫存管理方面規(guī)劃合理存儲方案。將原本相對分散的生產流程進行有效組合,讓整個生產流程對采購部門和銷售部門有承上啟下的效果。既不耽擱交貨時間也不會出現(xiàn)無料可產的情況。
2、 強調流程的及時性
從一線員工到部門管理的素養(yǎng)參差不齊,在實際操作ERP的過程中,從制定計劃到管理部門的統(tǒng)籌下達,再對物料部門提出需求計劃,各種申請和計劃在系統(tǒng)中流轉,往往出現(xiàn)人為操作不及時的現(xiàn)象。或者在生產過程中出現(xiàn)質量問題后,技術部門沒有及時制定解決方案,提出解決方案后又沒有及時審批和執(zhí)行,導致erp系統(tǒng)在企業(yè)內部表現(xiàn)不理想,人為因素導致的情況普遍出現(xiàn)。系統(tǒng)就放在那里,卻不好好使用,導致企業(yè)管理依舊處于落后糟糕的狀態(tài)。
3、 運用統(tǒng)計分析功能
機械制造行業(yè)是一個數(shù)據(jù)需求龐大的企業(yè),從銷售與客戶進行簽訂合同的那一刻,數(shù)據(jù)就產生了,研發(fā)部門會與客戶進行全方位的產品分析,再到最終確認方案,進行生產制造,生產的各種流程會產生數(shù)據(jù),產品的優(yōu)化又會產生各種數(shù)據(jù)。必要時還要記錄是那個機床生產的、誰操作進行生產的,統(tǒng)計出當月所有機床和人員的生產數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)都會對產品產生很大的影響。將這些數(shù)據(jù)以直觀的報表形式進行統(tǒng)一的分析,可以細致的檢查出來那幾道工序和一線操作人員還有機床設備有進一步提升的空間,從而進行針對性調整,從根源上優(yōu)化生產流程。
說到底,雖然企業(yè)可以借助信息化的道路進行快速的發(fā)展,不僅需要一款優(yōu)秀可靠的機械管理系統(tǒng),還需要把規(guī)范化的操作流程要求下去,讓每一個管理人員和一線操作人員都及時規(guī)范的利用ERP系統(tǒng),最大化的發(fā)揮每個人的工作潛能和責任心,著重強調人與人之間的合作精神,有序發(fā)展為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
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