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生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)mes
為了執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者指導(dǎo)生產(chǎn),MES需要傳遞如下信息。焊裝車間:生產(chǎn)車輛系列代碼、車型代碼、車輛VIN代碼;涂裝車間:生產(chǎn)車輛車型代碼、顏色代碼、車輛VIN代碼;總裝車間:車輛VIN代碼、車型代碼、車身顏色、車身編號(hào)、內(nèi)飾顏色、車身變形、發(fā)動(dòng)機(jī)型式、變速器型式、空調(diào)系統(tǒng)、座椅、內(nèi)飾等級(jí)、音響系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、輪胎;發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間:發(fā)動(dòng)機(jī)型式、變速器型式、發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器結(jié)合信息。依據(jù)不同車間傳遞信息的種類和內(nèi)容的不同,我們設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)傳遞方式也不相同。主要有以下幾種方式:
1 車型顯示板
主要用于焊裝車間,使用車型顯示板設(shè)備,將車間每個(gè)工位代產(chǎn)車輛車型信息或者零件信息進(jìn)行顯示,以此來指導(dǎo)生產(chǎn)者按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。車型顯示板采用兩位八段碼,顯示內(nèi)容為數(shù)字
2 觸摸屏
在觸摸屏上顯示計(jì)劃生產(chǎn)車輛信息可以顯示的內(nèi)容比較多,但是,由于觸摸屏使用面積較小,不適合在生產(chǎn)者距離觸摸屏較遠(yuǎn)的情況下使用,因此適合使用在焊裝和發(fā)動(dòng)機(jī)車間。MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理將生產(chǎn)計(jì)劃信息傳遞給觸摸屏,并且按照一定的格式進(jìn)行顯示,以此告知生產(chǎn)者,使完成相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)。
3 LED
LED可顯示內(nèi)容相對(duì)較多,并且可視明顯,因此使用最為廣泛,可以應(yīng)用在所有的生產(chǎn)車間,并且可以動(dòng)態(tài)提示生產(chǎn)者執(zhí)行正確的生產(chǎn)活動(dòng)。
4 配置單
配置單是采用計(jì)算機(jī)打印的方式,將生產(chǎn)信息打印出來,此種方式可以將打印好的配置單粘貼在待產(chǎn)車輛上,方便生產(chǎn)者了解待產(chǎn)車輛更多的信息,但是此種方式不適合工作條件相對(duì)惡劣的環(huán)境,因此在焊裝和涂裝車間無法
5 PLC數(shù)據(jù)傳遞
PLC數(shù)據(jù)傳遞方式是應(yīng)用MES系統(tǒng)中PMC系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備PLC之間的網(wǎng)絡(luò)連接,將生產(chǎn)計(jì)劃信息傳遞給生產(chǎn)設(shè)備,指導(dǎo)或者校正生產(chǎn)設(shè)備完成生產(chǎn)。
此種方式適合自動(dòng)程度較高的車間,當(dāng)操作人員比較少的情況下,生產(chǎn)過程的實(shí)現(xiàn)通常是由生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行判斷,因此這種數(shù)據(jù)傳遞方式可以很好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的傳遞,通常情況下,涂裝車間需要采用此種方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞。
6 智能料架
智能料架采用控制帶燈按鈕顯示的方式知道生產(chǎn)者相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng),在存放生產(chǎn)者用來安裝的零件的物料架上,根據(jù)不同種類的零件劃分,在不同的區(qū)格內(nèi)安裝指示燈,在生產(chǎn)過程中,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要,點(diǎn)亮相應(yīng)零件區(qū)格的指示燈,知道生產(chǎn)者。智能料架適合應(yīng)用在同一個(gè)工位零件種類較多,并且零件體積不大,人工操作的情況下。
泛普MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到供應(yīng)商送貨到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。泛普MES能有效地對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝流程進(jìn)行實(shí)時(shí)管控,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃下達(dá)、生產(chǎn)調(diào)度、庫存、質(zhì)量、人力、設(shè)備、工裝等管理及生產(chǎn)防錯(cuò)防呆防漏等有效控制,集成各種智能化生產(chǎn)設(shè)備,使管理者準(zhǔn)確掌控工廠實(shí)時(shí)狀況,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)提升營運(yùn)效率、縮短交期,降低成本及提高質(zhì)量。
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