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生產(chǎn)計劃排程系統(tǒng)
生產(chǎn)計劃排程的目的是為車間生成一個詳細的短期生產(chǎn)計劃。排產(chǎn)計劃指明了計劃范圍內(nèi)的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結(jié)束時間,也即指出了在給定資源上定單的加工工序。排產(chǎn)計劃可以通過直觀的甘特圖形式給出。
排產(chǎn)計劃的計劃間隔可以從一天到幾周,取決于具體的工業(yè)生產(chǎn)部門。合理的計劃長度取決于幾個因素:一方面,它至少應(yīng)當涵蓋與一個定單在生產(chǎn)單元中最大的流動時間(flowtime)相對應(yīng)的時間間隔;另一方面,計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預(yù)測的可用性限制。很顯然,只有當排產(chǎn)計劃適度穩(wěn)定時,在一個資源上進行定單排程才是有用的。
在許多生產(chǎn)管理者眼中,生產(chǎn)作業(yè)計劃是不重要的,如果我們只停留在小加工作坊的規(guī)模,大腦就能把一個月的訂單、物料、資源記得清清楚楚,那么生產(chǎn)計劃排程的必要性確實不太大,但事實上,隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大,人腦已經(jīng)不可能完成如此大數(shù)據(jù)量的存儲功能,這時就到了生產(chǎn)管理的Excel時代,許多生產(chǎn)管理人員對Excel使用非常熟悉,并樂在其中,但如果要問他計劃的詳細信息,計劃的優(yōu)劣以及可執(zhí)行性問題,這就遇到了困難,道理很簡單,Excel只是將數(shù)據(jù)的存儲從大腦移到了電腦,增大了容量,卻仍然沒有實質(zhì)性的改進,但Excel的存儲作用卻是不言而喻的,它是生產(chǎn)計劃排程數(shù)據(jù)準備的重要手段,但Excel相對于文本來說只是多了一個方便操作的表格,并沒有嚴格的二維數(shù)據(jù)關(guān)系,這時就到了生產(chǎn)管理的ERP/MES時代。
在這里介紹一下泛普erp系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃怎么操作:
步驟一:添加客戶
進入系統(tǒng)后,在左側(cè)導(dǎo)航欄中選擇銷售欄目,然后依次打開“客戶管理→新增客戶信息”,便能在添加詳情中編輯客戶資料,并且可以在業(yè)務(wù)信息中添加洽談進展,有效進行客戶信息管理,添加成功后,我們便能在客戶列表中看到新添的客戶信息了。可以查看詳細信息。
步驟二:生成項目
添加項目選擇相應(yīng)的客戶,然后添加對應(yīng)的項目信息,系統(tǒng)會自動關(guān)聯(lián)該客戶,除此之外,我們可通過導(dǎo)入功能,直接導(dǎo)入所需要添加的數(shù)據(jù)明細。
步驟三:由項目到生產(chǎn)計劃
點擊生產(chǎn)計劃,我們便可看到添加生產(chǎn)計劃界面,在這里我們可以添加生產(chǎn)計劃的主題及編號,并且關(guān)聯(lián)來源單主題后,產(chǎn)品清單可自動生成,保存一下便是完整的生產(chǎn)計劃了。
添加成功后,我們即可看到新添的生產(chǎn)計劃單,如果單位有設(shè)計需求,還可直接在后面添加圖紙設(shè)計清單。
進行主生產(chǎn)計劃編制的步驟是首先是輸入各個時段的預(yù)測信息和訂單信息,根據(jù)這些信息得到毛需求,同時根據(jù)計劃批量預(yù)估每個時段的計劃產(chǎn)出量。根據(jù)毛需求和計劃產(chǎn)出量信息得出各個時段的預(yù)計可用庫存。然后根據(jù)毛需求,預(yù)計可用庫存,再考慮產(chǎn)品的安全庫存的需要得出凈需求。最后根據(jù)凈需求,提前期得出計劃投入量和可供銷售量。
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