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生產(chǎn)追溯系統(tǒng)解決方案
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生產(chǎn)企業(yè)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無法滿足實(shí)時(shí)產(chǎn)出率、在線良品率、工藝過程穩(wěn)定性等生產(chǎn)信息的監(jiān)控和處理,只能在事后進(jìn)行補(bǔ)救。這些都為企業(yè)帶來了諸多不便,如何快速提升管理水平和執(zhí)行力,提高生產(chǎn)效益,監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,降低制造成本從而改善生產(chǎn)效率,成為企業(yè)普遍關(guān)注的問題。為了全面提升生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平和質(zhì)量可追溯性,實(shí)現(xiàn)全面的精益化生產(chǎn)。
傳統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯方案目前大量的生產(chǎn)廠家仍然采用手工方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管控和追溯管理,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,大批量的追溯和報(bào)廢給企業(yè)造成巨大的損失。隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,電子制造企業(yè)面臨著日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),需要維持較低的制造和勞動(dòng)成本,提高制造靈活性,在整個(gè)供應(yīng)鏈上縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。因此就要求快速采用并部署新技術(shù)和工藝,降低產(chǎn)品上市時(shí)間,并在維持高質(zhì)量的同時(shí)提高資產(chǎn)利用率。
系統(tǒng)產(chǎn)生的收益知了產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)通過條碼技術(shù)規(guī)范作業(yè)流程,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)所有工序間的信息聯(lián)動(dòng),質(zhì)量追溯;方便數(shù)據(jù)采集,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,生產(chǎn)實(shí)時(shí)運(yùn)作狀況完全掌控,降低管理成本,提高經(jīng)營(yíng)效率。
泛普生產(chǎn)追溯系統(tǒng)方案生產(chǎn)管控系統(tǒng)功能:
氣密測(cè)試、通斷測(cè)試、生產(chǎn)工序測(cè)試用戶可登陸系統(tǒng),掃描產(chǎn)品二維碼,錄入產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果,即可進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品測(cè)試。流轉(zhuǎn)規(guī)則同自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)所述。
工序管理:當(dāng)ERP中沒有相關(guān)訂單的測(cè)試工藝時(shí),可在系統(tǒng)中導(dǎo)入或配置本批產(chǎn)品的測(cè)試工序,系統(tǒng)會(huì)以此作為基礎(chǔ)庫(kù),當(dāng)出現(xiàn)同種產(chǎn)品測(cè)試時(shí)用作極速匹配。
工序配置完成后自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到工序分配頁(yè)面,管理員可根據(jù)員工的測(cè)試質(zhì)量分配工序;
復(fù)測(cè)配置:為適應(yīng)多種負(fù)責(zé)規(guī)則,用戶可在此模塊配置產(chǎn)品的復(fù)測(cè)次數(shù)、時(shí)間等;
返修管理:針對(duì)復(fù)測(cè)后依然不合格的產(chǎn)品,管理員可進(jìn)行特殊處理,配置何種情況下可走返修流程,維修完成后應(yīng)從哪道工序流轉(zhuǎn),配置完成后自動(dòng)與當(dāng)前批次進(jìn)行關(guān)聯(lián),當(dāng)前端復(fù)測(cè)超過一定次數(shù)后,自動(dòng)進(jìn)入返修環(huán)節(jié)。所有返修的產(chǎn)品,管理員可在此模塊查看,并選擇是否進(jìn)行返修,提交返修后,負(fù)責(zé)維修的人員登錄系統(tǒng)會(huì)看到需要維修的產(chǎn)品,維修完成后,管理員收到通知。產(chǎn)品將從配置的工序重新流轉(zhuǎn);
生產(chǎn)管理:完成生產(chǎn)訂單的配置,通過關(guān)聯(lián)ERP獲取訂單下分的批次、產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息,同時(shí)獲取批次下的產(chǎn)品編號(hào)信息,以便流轉(zhuǎn);當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作完成后可在此模塊啟動(dòng)生產(chǎn)開始流程;
質(zhì)量分析:實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品每天的產(chǎn)出數(shù)量、編碼、測(cè)試工序合格率、測(cè)試工序CPK值的統(tǒng)計(jì)??刹榭串a(chǎn)品整個(gè)生命周期的流轉(zhuǎn)記錄;
- 1高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)
- 2食品生產(chǎn)企業(yè)電子追溯系統(tǒng)
- 3生產(chǎn)計(jì)劃管理軟件
- 4生產(chǎn)制造業(yè)erp管理軟件
- 5機(jī)械加工工時(shí)計(jì)算軟件
- 6小工廠管理軟件
- 7小型生產(chǎn)企業(yè)管理系統(tǒng)
- 8生產(chǎn)加工進(jìn)銷存軟件
- 9自動(dòng)稱量配料系統(tǒng)
- 10生產(chǎn)企業(yè)管理軟件
- 11標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理軟件
- 12生產(chǎn)庫(kù)存管理系統(tǒng)
- 13機(jī)械加工制造軟件
- 14生產(chǎn)排單軟件
- 15小料自動(dòng)配料系統(tǒng)
- 16車間erp管理系統(tǒng)
- 17小料自動(dòng)配料稱量系統(tǒng)
- 18生產(chǎn)設(shè)備管理軟件
- 19生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)軟件
- 20工廠追溯系統(tǒng)
- 21電子生產(chǎn)管理軟件
- 22生產(chǎn)erp管理軟件哪種免費(fèi)版好一點(diǎn)呢
- 23生產(chǎn)計(jì)劃排程軟件
- 24車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件
- 25鞋業(yè)生產(chǎn)軟件
- 26加工型企業(yè)管理軟件
- 27加工中心用什么軟件
- 28生產(chǎn)計(jì)劃用什么軟件
- 29項(xiàng)目工時(shí)管理系統(tǒng)
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