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注塑車間中央供料系統(tǒng)
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注塑車間的中央供料系統(tǒng)的工作原理在于,采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)相當(dāng)于采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,并保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送,可以很好地防止除濕干燥后的原料回潮。中央供料系統(tǒng)的使用可達(dá)到每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
注塑車間中央供料系統(tǒng)可以保證車間的清潔,但是想要提高車間的生產(chǎn)效率,高效管理車間,還是需要使用ERP軟件進(jìn)行一個(gè)全局把控。
注塑生產(chǎn)行業(yè)屬于勞動密集型與技術(shù)密集型的結(jié)合,采用半手工與半自動化的生產(chǎn)模式。注塑加工企業(yè)的管理涉及面廣,流程繁雜,函蓋了塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑(配色)、塑料制品性能的測試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程管理、現(xiàn)場車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識。
其主要的常見問題有:
1、物料及倉庫管理混亂;
2、訂單大小不定,排產(chǎn)計(jì)劃與車間管理不協(xié)調(diào);
3、生產(chǎn)過程控制復(fù)雜,缺料,補(bǔ)料頻繁;
4、成本核算不準(zhǔn),信息嚴(yán)重滯后,控制及分析困難;
5、可回收包裝物成本較高,管理困難;
6、設(shè)備與備件管理意識缺乏,廢料處理不明確。
近年來,注塑行業(yè)的競爭越來越激烈,很多大企業(yè)開始自動化、機(jī)械化。與此同時(shí),面對整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的調(diào)整,注射行業(yè)的中小企業(yè)越來越困難,被市場淘汰。因此,在激烈的市場環(huán)境中,不僅要重視產(chǎn)品和技術(shù),還要有先進(jìn)的管理理念和工具。
這個(gè)時(shí)候,企業(yè)可以通過先進(jìn)的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng),追溯和保證產(chǎn)品質(zhì)量,通過精細(xì)化管理,幫助大企業(yè)保持和深化行業(yè)優(yōu)勢地位,幫助小企業(yè)降低行業(yè)成本,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)長期經(jīng)營目標(biāo)。
泛普ERP 對企業(yè)的管理作用
1.在業(yè)務(wù)發(fā)生前,進(jìn)行預(yù)算控制將企業(yè)的整體目標(biāo)劃分為一小塊一小塊的,將每一小塊的內(nèi)容落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員;進(jìn)行授權(quán)控制,建立企業(yè)內(nèi)部的崗位責(zé)任制,對每個(gè)員工進(jìn)行系統(tǒng)操作權(quán)限及對信息查詢范圍的設(shè)置,系統(tǒng)則保證了各個(gè)業(yè)務(wù)的實(shí)施都是有被授權(quán)的人員進(jìn)行工作的;
2.業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí),業(yè)務(wù)操作將會拒絕不符合規(guī)范的操作步驟,并會對實(shí)際情況與預(yù)算目標(biāo)不符的業(yè)務(wù)操作進(jìn)行否決或提請授權(quán)要求;
3.業(yè)務(wù)發(fā)生后,數(shù)據(jù)分析控制會將不符合內(nèi)外部數(shù)據(jù)的發(fā)生額及余額邏輯關(guān)系的,提交給監(jiān)管部門,可以定時(shí)定期的將企業(yè)的實(shí)際目標(biāo)與計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行比較,以此了解各個(gè)部門具體工作的進(jìn)展情況和發(fā)展趨勢是否符合原定的計(jì)劃。
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