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高級計劃與排程系統(tǒng)

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　　APS高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)，是解決生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度問題，常被稱為排序問題或資源分配問題。

　　在離散行業(yè)，APS是為解決多工序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問題;而流程行業(yè)，APS則是為解決順序優(yōu)化問題。它通過為流程和離散的混合模型同時解決順序和調(diào)度的優(yōu)化問題，從而對項目管理與項目制造解決關(guān)鍵鏈和成本時間最小化，具有重要意義。

但是盡管APS的功能十分強大，但在我國企業(yè)管理實際中，APS應用仍然存在很多需要解決的問題。例如APS功能的發(fā)揮主要在供應鏈管理上，而我國企業(yè)的供應鏈管理還停留在非常初級的階段，企業(yè)對于供應鏈競爭的意識還很模糊，因此，APS難以找到真正的用武之地。所以對于目前的企業(yè)來說，可以先使用市面上的生產(chǎn)管理軟件來幫助企業(yè)的發(fā)展，想泛普erp系統(tǒng)就很不錯，可以滿足大多數(shù)制造行業(yè)的需求。

　　泛普生產(chǎn)管理軟件的生產(chǎn)系統(tǒng)主要組成部分有：

　　1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

　　主要是把企業(yè)生產(chǎn)人員的想法，通過系統(tǒng)進行固化，通過系統(tǒng)強大的計算功能對計劃進行優(yōu)化和排程。

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　　2.需求平臺

　　主要通過需求平臺和其他系統(tǒng)或者預測進行連接，獲取訂單信息和預測信息，同時對加載的這部分需求信息進行整理和維護。

　　3.預排程

　　按所有生產(chǎn)訂單的優(yōu)先級，按照一定的次序時間安排到具體生產(chǎn)線上;在排程時考慮折返天數(shù);考慮能力約束;考慮排程需求成組;考慮換線時間;考慮已經(jīng)確認的計劃訂單和車間任務;考慮排程時間欄，以確定排程計劃在該時間范圍內(nèi)計算;考慮不同的訂單類型。

　　4.排程

　　把生產(chǎn)線上計劃定單，按照順排的規(guī)則，重新安排計劃定單;在排程時僅考慮生產(chǎn)線能力;生成總裝計劃定單;跟單部件計劃定單生成;未確認物料定單的報告;實際排程和需求差異報告;成組需求排程例外報告;能力例外報告。

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　　5.排程工作臺

　　排程計劃生產(chǎn)訂單的下達;對排程中訂單優(yōu)先級的調(diào)整;對排程產(chǎn)品生產(chǎn)線的調(diào)整;排程訂單的重排;車間任務的重排;車間某個計劃訂單樹的重排;車間某個需求訂單樹的重排;查詢每條線上生產(chǎn)任務清單;查詢需求訂單和實際排產(chǎn)訂單的時間安排;查詢能力負荷情況提示;查詢及跟蹤按照某個需求的訂單樹狀態(tài)。

　　一般說，生產(chǎn)作業(yè)計劃越詳細，它給出的信息越豐富、越有價值，相應計算起來也就越困難。生產(chǎn)作業(yè)計劃越粗略，越接近主生產(chǎn)計劃，信息越少、價值就越低。企業(yè)總是希望自動得到盡可能詳細的作業(yè)計劃，減少作業(yè)下達的層次。泛普erp系統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以滿足你的要求。

　　在國內(nèi)外市場競爭中，企業(yè)對彈性的要求越來越高，即生產(chǎn)過程中必須具有優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，及時的交貨期和優(yōu)良的生產(chǎn)能力。 售后服務。 僅僅依靠人力管理是不夠的。 借助泛普生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)，它以標準化的生產(chǎn)管理流程運行，以解決諸如生產(chǎn)流程自動控制，流程管理，質(zhì)量管理和部門協(xié)作之類的管理問題，并幫助公司快速適應外部環(huán)境 。

發(fā)布：2021-09-11 17:11    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]