服裝企業(yè)erp解決方案

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　　服裝行業(yè)的極度新興與服裝企業(yè)信息化的相對滯后產(chǎn)生的尖銳矛盾日益突出，國際市場的不確定性和復雜多變性給服裝行業(yè)的發(fā)展也蒙上了陰影，核心競爭力的提高成為服裝業(yè)核心焦點。

　　現(xiàn)在很多服裝老板逐漸明白:不是要不要上ERP的問題，是何時上?怎樣上?上怎樣的ERP問題

　　XX服裝ERP按照這個行業(yè)解決方案開發(fā)的服裝ERP很快成為企業(yè)信息化的新寵。因為他確實深刻的反映了服裝行業(yè)的需求、老板的苛求、業(yè)界渴求。XX服裝行業(yè)ERP方案成為很多老板選型的標準與參照，因此，連中國最大的ERP廠商也將XX服裝方案作為藍本，快速造仿，大有后來者居上之勢。ERP的進步就是靠方案商、軟件商的奉獻而在進步。以下方案您可以看到XX是怎樣將服裝企業(yè)的技術資源、知識資源、信息資源和財富資源納入可數(shù)字化管理，運用量化管理技術、智能分析系統(tǒng)來真正深刻解決服裝企業(yè)的各種管理問題，做到管理業(yè)務、管理流程、管理業(yè)績的可計算性;

　　一、服裝業(yè)信息化現(xiàn)狀分析

　　作為中國的朝陽服裝行業(yè)，被稱為‘永不衰落的產(chǎn)業(yè)’，其發(fā)展前景確實極為誘人。據(jù)國家權威機構最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國服裝企業(yè)近3萬家，僅年銷售額3000萬以上的占30%，有9000余家，比2004年底增加了320家，而1000萬以上營業(yè)額的也近2/3。具規(guī)模以上服裝企業(yè)服裝產(chǎn)量達63.74億件，其中梭織服裝為30.10億件，針織服裝為33.46億件。

　　服裝企業(yè)信息化狀況

　　紡織服裝業(yè)的信息化與其他行業(yè)相比，一直比較滯后，起步較晚。據(jù)統(tǒng)計，服裝企業(yè)對財務軟件和設計軟件的應用相對來說比較普遍，而ERP系統(tǒng)的應用比較少，且自行開發(fā)和購買的比例相當。許多中型甚至大型服裝企業(yè)的運作都沒有使用ERP(企業(yè)資源計劃)系統(tǒng)，甚至也沒有使用MRP(物料需求計劃)或MRPⅡ(制造資源計劃)系統(tǒng)，沒有預測、沒有計劃、沒有采購管理或安排計劃的系統(tǒng)。

　　在進入數(shù)字化服裝時代，先進的設備與落后的管理已經(jīng)十分突出，推動服裝業(yè)的發(fā)展必須以實施ERP為突破口。在人們眼里，服裝業(yè)屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，作坊式服裝快速提升到現(xiàn)代大生產(chǎn)，服裝業(yè)經(jīng)歷了一個漫長的發(fā)展過程。在這個發(fā)展過程中，真正有革命性變革的機會是很少的，當先進設備在服裝獲得生產(chǎn)應用的時候，服裝業(yè)也沒有改變真止意義上的服裝原理。服裝業(yè)一直成為遠離ERP的行業(yè)，服裝業(yè)老板一直在冷眼旁觀。然而，近年服裝業(yè)技術自動化、服裝技術電子化，服裝廠老板開始乞求信息化來將先進設備轉(zhuǎn)化為真正的效益，ERP在服裝業(yè)開始悄然升溫，究其原因，最根本的就是——殘酷的競爭以及現(xiàn)代設備大生產(chǎn)的力不從心。服裝品質(zhì)要求越來越高，而利潤卻越來越薄。服裝業(yè)正經(jīng)歷著激烈競爭的時代。活源不足、價格持續(xù)走低、品種大幅增加、周期越來越短、貸款回收困難，所有這些都使企業(yè)的經(jīng)營管理人員感受到前所未有的巨大壓力

　　二、解決服裝十大關鍵難題

　　被稱為中國服裝ERP第一品牌的XX服裝ERP全面解決服裝行業(yè)十大難題

　　1、解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的單據(jù)、報表難題

　　服裝ERP行業(yè)特性重要體現(xiàn)之一就是對款式、顏色、尺碼的科學管理，大量的款式、顏色、尺碼管理使得運作的復雜性成指數(shù)倍增加。許多服裝企業(yè)每天要處理成百上千的款式、顏色、尺碼。同時，ERP中需要以簡單、方便、明了的形式、界面與操作提供給用戶，涉及到錄入、查詢、報表三個方面的多維界面形式。XX在服裝ERP方面創(chuàng)造性的成功的解決這個問題。對服裝款號進行全面的描述，科學組織各款服裝的屬性

　　¨ 采用顏色組、尺碼組、款號庫，簡化產(chǎn)品管理，使產(chǎn)品的組合更加豐富靈活，可根據(jù)顏色、尺碼組的信息定義多種產(chǎn)品。自動生成各款號的訂單、庫存、生產(chǎn)、裁床單的相應顏色、尺碼二維輸入表單。

　　¨ 實現(xiàn)雙界面顯示，所有的與服裝產(chǎn)品相關的單據(jù)(銷售訂單、發(fā)貨單、生產(chǎn)訂單、銷售出庫單等)可以單維或多維方式編輯顏色、尺碼，滿足不同人員的需求。

　　¨ 動態(tài)的尺碼信息顯示，即在單據(jù)中尺碼信息可根據(jù)款式定義的尺碼組而相應顯示相應的尺碼內(nèi)容，對于不同尺碼組的產(chǎn)品都能清晰明了進行表示。

　　2、解決服裝復雜的工藝管理難題

　　服裝工藝復雜，數(shù)據(jù)龐大，工藝描述眾多，XX成功的將服裝工藝問題完整的集成的解決?？扑夹滦头bERP的工藝卡管理，將物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理，并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標準工時、標準成本、標準工價，工藝標準說明、檢驗標準、分扎方式、成本歸集標識等?？梢允沟梅b廠的生產(chǎn)管理做到無紙化管理。

　　¨ 工作中心、工序、工藝路線管理功能，根據(jù)技術部的要求快速定義各款產(chǎn)品的工藝路線，可管理工藝流程、工藝要求、各工序工價、工時，工序分扎方式等。

　　¨ 工藝卡片:每款服裝對應一組工藝卡，包括物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理，工藝說明、車縫要求、批色過程等文檔進行記錄

　　¨ 款式設計:款式設計資料、設計過程管理，樣品制作管理，放樣管理。提高各部門信息的及時溝通和交流。

　　3、解決服裝BOM的快捷錄入與自動生成的難題

　　BOM是服裝生產(chǎn)、物料組成的基本文件，要求快速、準確。企業(yè)最為頭痛的是，一個款式多種顏色，一個顏色有多種尺碼，一個款式將有幾十種產(chǎn)品，使用傳統(tǒng)方法組成BOM必然使數(shù)據(jù)非常龐大，BOM編制人員工作量極大。服裝BOM成為業(yè)界第一大難題。XX創(chuàng)造性的解決了這個難題，無論在服裝BOM理論、組成原理、錄入界面等方面都得到完整、完滿的解決。

　　XX新型服裝ERP采用在同一界面，通過錄入物料表、配色表、規(guī)格表等信息，將自動生成制造BOM，并將BOM中的信息集成管理。XX靈活采用ERP的相關BOM。“計劃BOM”、‘模塊BOM’“制造;

　　XX服裝BOM解決了三大問題:

　?、佟⒂煤唵蔚募山缑?，一次性輸入一個款號多種面料、多種顏色、多種尺碼的BOM

　?、凇⒂每茖W的方法，處理好設計BOM、采購BOM、制造BOM的層次關系。以滿足服裝設計時，物料不齊全、尺碼系列不確定等復雜情況;

　　③、用簡便方法解決服裝BOM物料多變、更新等多版本、多更改的情況;

　　¨ 在構建產(chǎn)品BOM時，首先確定構成該產(chǎn)品的基本原料是哪些，并且確定其領用部門、歸屬倉庫、標準用量、損耗率、放碼部位，并設置面料的顏色。

　　¨ 確定各原料在不同部位，針對不同尺碼的放碼系數(shù)

　　¨ 系統(tǒng)則可根據(jù)已經(jīng)事先定義好的放碼系數(shù)，來計算各尺碼的實際用量。

　　¨ 根據(jù)填制的BOM信息，可以自動快速生成各款服裝不同尺碼的產(chǎn)品BOM。

　　¨ 對于已經(jīng)存在的BOM，則會產(chǎn)品不同版本的產(chǎn)品BOM

　　4、解決服裝生產(chǎn)的工票、計件工資的難題

　　服裝生產(chǎn)中兩個突出問題就是工序多、周轉(zhuǎn)快、數(shù)量大，因此生產(chǎn)跟單難度大，難于即時了解生產(chǎn)進度及生產(chǎn)統(tǒng)計，另一個難點就是統(tǒng)計工人的飛仔和計件工資非常繁雜，難于提高工作效率。XX服裝ERP中采用條碼跟單和計飛技術,大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平。根據(jù)裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計生產(chǎn)進度及計件工資。

　　始終以扎跟蹤生產(chǎn)，隨時了解已分裁片數(shù)量、已發(fā)車間數(shù)量。及時統(tǒng)計裁床的實際布料耗用，對計劃領用與實際耗用進行對比分析，以嚴格控制車間的布料耗用，以及對排嘜技術的提高。

　　¨ 靈活定義各工序標準工時、標準工價，人工掃描、自動計算計件工資

　　¨ 和IE緊密結合，可分析人工效率，計提效率工資;

　　¨ 可進行多達18種IE分析報表

　　5、解決服裝關鍵工序裁床管理

　　裁床管理是服裝生產(chǎn)關鍵工序也是物控、發(fā)料、工票管理的關鍵，及其重要。科思新型服裝ERP將裁床管理當成重點。可以進行設定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數(shù)量及分層數(shù)據(jù),自動生成裁片明細，并自動分扎。并始終以扎跟蹤生產(chǎn)。隨時了解已分裁片數(shù)量,已上車間數(shù)量.同時可以進行統(tǒng)計生產(chǎn)單的總進展情況。及時打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。管理裁剪計劃用料、實際用料及布頭情況;

　　¨ 根據(jù)每床排嘜資料、拉布層數(shù)自動生成每床用布量，及裁片數(shù)。

　　¨ 可根據(jù)每扎數(shù)量自動進行分扎計算、自動分扎。

　　¨ 提供實際耗用與計劃領用的對比分析。

　　6、根本解決服裝物控大難題

　　物控是服裝企業(yè)最大難題之一，物控包括BOM、打辦批色、物料庫存，物料需求、采購計劃、面料配料采購、備料借料等。服裝物料越來越復雜，設計時，不知道有何種面料，計劃時，還不知客戶的顏色、尺碼配比信息，生產(chǎn)時，不知道物料的分配情況，裁剪時，不知道面料的長度及幅度與嘜架是否匹配，這一切，都是物控難點。

　　¨ 從業(yè)務、計劃、采購等多途徑解決物控，具有打辦批色管理，解決物料準備問題;

　　¨ 多種BOM、物料需求計劃、庫存展望、采購計劃，解決物料計劃問題

　　¨ 提供備料單、借料單解決在庫物料分配問題;

　　¨ 排產(chǎn)排程考慮物料齊料、缺料分析資料，解決生產(chǎn)物料確保問題

　　¨ 物料需求計劃，根據(jù)客戶訂單、生產(chǎn)安排，全面考慮現(xiàn)有庫存、已采購量、在途量、安全庫存量、已分配量等，準確的計算物料需求，給出才夠建議計劃。

　　7、解決服裝ERP工單排程的瓶頸問題?

　　XX服裝ERP主要應面向生產(chǎn)管理，而生產(chǎn)管理的最大瓶頸就是工單排程，可以說至今沒有一個服裝ERP成功解決工單排程問題。為什么眾多的名牌ERP系統(tǒng)都無法提供這種基本功能?這到底有什么難的? ERP技術瓶頸到底在什么地方?回答這個問題的關鍵，就要從服裝企業(yè)影響生產(chǎn)的因素非常多，必須對企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程爛熟于心，也就是全面了解企業(yè)到底是怎么進行生產(chǎn)的，熟悉其中每個細節(jié)，作為生產(chǎn)調(diào)度的人腦管理是非常清楚的，那么要ERP想干同樣的事情也必須達到同樣的前提條件:全面了解企業(yè)究竟是怎樣進行生產(chǎn)的，每個細節(jié)都不能差!這對一個人來說可能并不算難，但對于一個ERP系統(tǒng)來說就是一件非常困難的事情!因此比建立服裝BOM還要困難，其中涉及到的除了物料，還有工序、資源、時間、邏輯關系、規(guī)則、技術參數(shù)、成本等等錯綜復雜的生產(chǎn)信息，要把它們按照一定的規(guī)則組織在一起，形成一套全面反應企業(yè)生產(chǎn)過程的基礎數(shù)據(jù)，為以后的計算生產(chǎn)排程做好準備。

　　¨ 科學組織排產(chǎn)所需資料，包括各工序工時、縫制工時、產(chǎn)能、物料信息等

　　¨ 在下大工單前可以即時了解下達生產(chǎn)車間、班組的產(chǎn)能、負荷率;

　　¨ 可以從工時、人力、設備三個方面提供準確的產(chǎn)能信息;

　　¨ 同一界面，可以方便快捷的了解車間、班組、工序的產(chǎn)能情況，生產(chǎn)進度情況;

　　¨ 提供甘特圖表示的生產(chǎn)進度及預計完成情況，用甘特圖表示產(chǎn)能比例等;

　　8、解決服裝訂單、生產(chǎn)、工單的多環(huán)節(jié)跟蹤難題

　　XX服裝ERP完整解決了服裝訂單、生產(chǎn)的進度跟蹤問題，包括樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預警與各進度的調(diào)整，可以進行各關鍵工序的進度分析。

　　9.解決服裝的裝箱、按箱出入庫問題?

　　裝箱是庫存管理、發(fā)貨、儲運環(huán)節(jié)的重要管理內(nèi)容。內(nèi)衣、服裝管好管好每一箱成品至關重要。能將管理管到箱，將大大提高管理水平。

　　¨ 裝箱規(guī)格單:訂單、工單可預先定義如何裝箱、如何配套、如何配碼、配色。

　　¨ 裝箱配碼單:常規(guī)訂單或庫存成品按配箱單進行裝箱，并按箱入庫、按箱出庫發(fā)貨，保證少出差錯

　　10、解決服裝的分類成本裝箱配核算?

　　服裝ERP的成本核算功能也是非常復雜，難點在于思維因素以及工序復雜、物料繁多，科思創(chuàng)造性的解決了如何將眾多的物料能方便、簡易的按物料大類(主料、輔料、包裝)小類(前片、后片、里料、拉鏈、膠袋)歸集為材料成本，將眾多細小工序的直接人工成本歸集到大工序(剪裁、縫制、整燙、包裝)，同時，可以以單款單件成本，單款多件成本，多款多件成本報表。

　　¨ 可按服裝物料大類、小類歸集成本，分析各類物料成本所占比例

　　¨ 可按單款單件、單款多件、多款多件核算成本

　　¨ 可核算訂單成本、工單成本、車間成本，計劃成本、實際成本、成本差異

　　¨ 存貨核算可按多種核算方法計劃價、實際價、加權平均、移動平均等