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塑膠行業(yè)erp解決方案
塑膠行業(yè)是傳統(tǒng)的制造業(yè),也是其他行業(yè)的基礎。目前,中國塑料加工行業(yè)在亞洲處于領導地位。注塑加工是比較活躍的一部分,占聚合物需求總量的30%,并且保持8%的年增長率,各種制造業(yè)的配套產(chǎn)品大部分由塑膠產(chǎn)品組成,因此塑膠行業(yè)在整個中國制造業(yè)占有舉足輕重的地位。塑膠行業(yè)的生產(chǎn)類型可以分為塑膠制品、塑膠機械、塑膠模具、塑膠原輔料等,工藝一般經(jīng)過投料、塑膠成型、沖壓、絲印、組裝工藝。隨著世界貿(mào)易組織的加入,塑膠行業(yè)面臨著的將不僅是國內(nèi)競爭對手,還要面對更多的國際上的競爭強者。如何有效降低制造成本、如何提高產(chǎn)品質(zhì)量及實現(xiàn)快速產(chǎn)品交付是提升塑膠企業(yè)競爭力的關鍵所在。
常見問題
• 無法掌握原料的采購周期,經(jīng)常出現(xiàn)停工待料、影響生產(chǎn);
• 原料成本波動大,實際材料成本核算不準確;
• 客戶收款沒有提前警示,容易產(chǎn)生遺漏;
• 產(chǎn)品物料清單維護困難,用量、損耗的掌握不準;
• 供應商的交貨速度、質(zhì)量、價格信息不易把握;
• 原料的價格無法根據(jù)不同廠商、時間、數(shù)量控制;
• 物料管理不清晰,庫存信息嚴重滯后;
• 水口料、余料的回收不及時,導致浪費嚴重;
• 針對頻繁變化的材料價格,很難及時更新成本數(shù)據(jù);
• 無法掌握工單的完成進度及變更的相應處理;
泛普塑膠行業(yè)解決方案,針對塑膠制品、塑膠模具生產(chǎn)類型,提供適合塑膠行業(yè)特性的物料編碼、工藝管理、產(chǎn)品批號、模具管理、多計量單位、水口料管理、過程質(zhì)量控制等業(yè)務處理,將市場需求快速地分解成科學合理的采購、生產(chǎn)和委外加工計劃,強化計劃執(zhí)行力,縮短產(chǎn)品交貨周期,幫助塑膠企業(yè)全面提升運營效率,獲得競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)長期發(fā)展目標。
1、物料數(shù)據(jù)管理
系統(tǒng)提供產(chǎn)品多重BOM設計構(gòu)架及客戶BOM配置功能,既可滿足客戶對于產(chǎn)品的不同需求,也可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要及時調(diào)整內(nèi)容,保證物料的有效利用,提高資源的有效利用率。
2、訂單跟蹤管理
系統(tǒng)提供生產(chǎn)任務、銷售訂單、委外訂單全程跟蹤,幫助計劃人員掌握生產(chǎn)任務、銷售訂單和委外訂單各個環(huán)節(jié)執(zhí)行情況,有效防止生產(chǎn)、采購延期,保證訂單按時交付。
3、水口料管理
對水口料、邊角料及其廢料建立可回收標準,準確核算生產(chǎn)過程中的塑膠類物料的損耗及退回物料的數(shù)量,并要求強制收回,且廢料的再利用也能得到嚴格的控制,有效的解決水口料的回收管理問題,使企業(yè)更高效的利用資源。
4、采購管理
采購關系著整個物流鏈的進程,系統(tǒng)綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能,對采購物流運動的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進行準確的跟蹤,實現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應信息管理。通過采購部分的管理,可向采購部申請采購,及向供應商進行產(chǎn)品訂購業(yè)務,同時能查看采購業(yè)務的訂單及入庫賬目等。
5、倉存管理
系統(tǒng)提供出入庫業(yè)務、倉庫調(diào)撥、庫存盤點等功能,系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),隨時掌握產(chǎn)品配套情況。根據(jù)物料的存放時間,分析貨品的呆滯情況,以便對庫存過剩及時處理。簡易管理其他非采購類型的出入庫單據(jù),可將貨品調(diào)撥于不同倉庫之間進行。同時具備對有效期、失效存貨的自動預警功能,讓企業(yè)對庫存信息了如指掌。
6、生產(chǎn)成本管理
多樣化的成本分攤條件,滿足用戶對不同費用按不同方式進行分攤的需求。通過系統(tǒng)可掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、在制品成本、標準成本及實際成本,使企業(yè)更準確、快速地進行成本費用的歸集和分配。
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