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工廠數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

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 　　企業(yè)信息化管理方法要指將企業(yè)的加工過(guò)程、原材料挪動(dòng)、事務(wù)管理、現(xiàn)錢(qián)流動(dòng)性、顧客互動(dòng)等業(yè)務(wù)流程全過(guò)程完成智能化，根據(jù)各種各樣信息系統(tǒng)軟件互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)加工產(chǎn)生新的信息資源，展現(xiàn)給核心層的人們洞察、觀察各種各樣動(dòng)態(tài)性業(yè)務(wù)流程中的信息。

　　工廠倉(cāng)庫(kù)信息化管理系統(tǒng)，顧名思義就是進(jìn)行工廠倉(cāng)庫(kù)信息管理的，它整合工廠倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部信息，消除倉(cāng)庫(kù)信息孤島，解決各種倉(cāng)庫(kù)難題，提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率，降低倉(cāng)庫(kù)成本，還能使工廠的管理者對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作情況做好把控，為決策提供一些依據(jù)。

　　工廠信息化管理系統(tǒng)包括：

　　1、ERP系統(tǒng)

　　適合各類(lèi)企業(yè)，ERP系統(tǒng)更偏向于財(cái)務(wù)方向，主要告訴你客戶(hù)需要生產(chǎn)多少個(gè)產(chǎn)品，哪天下單，哪天要貨等。主要流程：?jiǎn)螕?jù)錄入-結(jié)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)-財(cái)務(wù)分析。

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　　2、MES系統(tǒng)

　　適合中大型規(guī)模企業(yè)。MES更傾向于生產(chǎn)過(guò)程的控制，主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理生產(chǎn)產(chǎn)品的每一個(gè)步驟和工序如何實(shí)現(xiàn)。流程：訂單-計(jì)劃排產(chǎn)-生產(chǎn)執(zhí)行-質(zhì)量檢測(cè)-產(chǎn)品入庫(kù)。

　　3、ANDON系統(tǒng)

　　適合中大型規(guī)模企業(yè)。作為精益生產(chǎn)制造管理的一個(gè)核心工具，在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)缺陷/異常時(shí);能通過(guò)系統(tǒng)在最短的時(shí)間里將信息傳遞出去，使問(wèn)題能夠快速解決;使生產(chǎn)能夠平穩(wěn)進(jìn)行，提高效率。流程：?jiǎn)栴}呼叫-問(wèn)題接警-問(wèn)題解決-總結(jié)分析。

　　4、WMS系統(tǒng)

　　適合中大型規(guī)模企業(yè)。WMS系統(tǒng)更傾向于倉(cāng)儲(chǔ)、追蹤、揀貨等具體倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)，此處與ERP偏向于財(cái)務(wù)賬面的庫(kù)存數(shù)量和存貨結(jié)算會(huì)有所區(qū)別。流程：產(chǎn)品入庫(kù)-存貨管理-產(chǎn)品出庫(kù)-財(cái)務(wù)結(jié)轉(zhuǎn)-臺(tái)賬分析。

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　　5、PDM系統(tǒng)

　　管理研發(fā)階段物料、BOM、工程變更數(shù)據(jù)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品數(shù)據(jù)為主。

　　在制造業(yè)以往的信息化建設(shè)中，比如ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)，雖然投資巨大，但卻并沒(méi)有為制造業(yè)帶來(lái)突破性的改變，這主要是因?yàn)?，這些信息管理系統(tǒng)，并沒(méi)與將制造企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造中心(制造工廠)整合到系統(tǒng)的信息化管理中去，所以并沒(méi)有為生產(chǎn)制造執(zhí)行管理帶來(lái)效益。而泛普生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)則正是針對(duì)生產(chǎn)制造工廠的車(chē)間生產(chǎn)管理研發(fā)的信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)及時(shí)的信息傳輸與交互，為企業(yè)級(jí)的管理決策提供客觀、及時(shí)的數(shù)據(jù)支持。

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、物料、作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)間、異常情況等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)。保證信息傳遞的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與管理的透明化。

　　通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)收集，泛普生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)通過(guò)條碼技術(shù)，在物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的建立起關(guān)聯(lián)性，保證信息的繼承性與可追溯性。同時(shí)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集和分析，實(shí)時(shí)反應(yīng)車(chē)間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況，讓管理人員和客戶(hù)實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況?；诂F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢(xún)功能，生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)能為高層管理人員的決策提供支持，減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作，并增加了統(tǒng)計(jì)的全面性與可靠性，實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。

發(fā)布：2021-08-26 18:42    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]