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生產(chǎn)流程管理軟件
對于制造企業(yè)來說,生產(chǎn)是企業(yè)經(jīng)營的最大動力。生產(chǎn)是最基本、最重要的環(huán)節(jié),需要優(yōu)化管理。為此,借助泛普生產(chǎn)控制軟件優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、不斷強化生產(chǎn)控制功能,都是制造商必不可少的課程。好的生產(chǎn)控制軟件會給企業(yè)帶來巨大的發(fā)展空間和利潤價值。
車間生產(chǎn)控制軟件主要模塊
1、生產(chǎn)控制模塊
生產(chǎn)控制模塊可以讓企業(yè)自動試驗生產(chǎn)進度計劃,主要根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)能、設(shè)備、材料、人員、交貨日期等生產(chǎn)和制造超調(diào)的因素,每月和每周,并生成日常計劃。排產(chǎn)計劃自動下達(dá)生產(chǎn)線,實現(xiàn)精益制造方式,生產(chǎn)排產(chǎn)計劃根據(jù)實際生產(chǎn)周期的變化自動調(diào)整和調(diào)整,以適應(yīng)各種生產(chǎn)條件。這樣,員工可以更系統(tǒng)地工作,更高效地工作。
2、質(zhì)量控制模塊
質(zhì)量控制是對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的檢查。質(zhì)量控制可以與加工過程緊密結(jié)合,以控制檢驗過程并放置不合格的產(chǎn)品泄漏。同時,您可以記錄您的產(chǎn)品不合格率,隨時跟進您的產(chǎn)品。同時,您還可以創(chuàng)建圖表和直方圖,更直觀地分析產(chǎn)品的合格率和不合格率,一目了然。這大大提高了產(chǎn)品質(zhì)檢員的工作效率。
3、數(shù)據(jù)采集模塊
數(shù)據(jù)收集的目的是收集制造過程中的一組相關(guān)數(shù)據(jù)。通過有線或無線通訊協(xié)議,將車間自動化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),自動對生產(chǎn)現(xiàn)場進行實時、準(zhǔn)確、客觀的數(shù)據(jù)采集和異常處理。同時可以生成表格樣式,方便用戶查詢和修改。
4、個數(shù)字標(biāo)牌監(jiān)控模塊
對于管理者來說,生產(chǎn)車間不可能總能檢查和管理。其次,數(shù)字標(biāo)牌使管理任務(wù)更加方便。管理人員可以收聽數(shù)字標(biāo)牌并監(jiān)控生產(chǎn)車間的所有動態(tài)。方便管理生產(chǎn)更新等,同時可以在移動端查看,所以可以隨時隨地掌握現(xiàn)場情況。
看板監(jiān)控使您可以查詢生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)。這對于機器線類型、在制品、生產(chǎn)材料編號、生產(chǎn)工單、放置數(shù)量、輸出數(shù)量、生產(chǎn)合格率、良品合格率、工藝缺陷很有用。防止來料不佳。查詢費率、機器線利用率、生產(chǎn)效率等信息。
5、報表模塊
上面描述了數(shù)據(jù)收集,系統(tǒng)還可以根據(jù)數(shù)據(jù)自動生成報告??筛鶕?jù)管理員的實際需要,自動、及時、準(zhǔn)確地創(chuàng)建各種報表,及時進行系統(tǒng)分析。通過相關(guān)數(shù)據(jù)報表,管理者了解日常生產(chǎn)實際,分析不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,規(guī)避,降低不合格產(chǎn)品比例,有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
6、投料管理模塊
生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)的進料管理系統(tǒng)也很重要。進料管理模塊主要基于生產(chǎn)計劃和排程。生產(chǎn)的所有物料均通過條碼/RFID掃描作業(yè)完成,減少了大量文件,簡化了進料倉庫人員的操作。有效管理生產(chǎn)物料的損耗,防止物料不合理過剩,防止因物料不當(dāng)造成不必要的損失。簡化的抖動操作。您可以有效地節(jié)省時間,減少領(lǐng)料和過賬時間,并節(jié)省開票造成的紙張浪費,因為您不必填寫生產(chǎn)領(lǐng)料。
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