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工廠智能化系統(tǒng)

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　　當前，我國制造業(yè)正處于重要的轉(zhuǎn)型期。為了跟上全球制造業(yè)的發(fā)展，我國迫切需要提升自動化水平，降低勞動力成本。

　　智慧工廠運用多種先進技術(shù)，實現(xiàn)工廠辦公、管理、生產(chǎn)自動化，強化和規(guī)范企業(yè)管理，減少工作失誤，堵住各種漏洞，提高工作效率。泛普軟件助力企業(yè)開展安全生產(chǎn)，提供決策參考。并以聯(lián)系和拓展國際市場為目的，加強對外合作。

　　1、MES系統(tǒng)車間資源管理

　　車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對車間人員、設(shè)備、工具、材料、工時等進行管理，確保正常生產(chǎn)，并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息。

　　2、MES系統(tǒng)庫存管理

　　倉庫管理管理車間內(nèi)所有庫存物料。車間材料包括自制件、外購件、外購件、刀具、工具、銷售原材料等。它的特點是：通過庫存管理實現(xiàn)倉庫存儲物料的獲取，查詢當前庫存狀態(tài)和歷史記錄。它提供庫存盤點和倉庫分配功能，并在原材料、工具和工具短缺時設(shè)置警報。我們提供倉庫零件的進出工作，例如工具/工具借用、歸還、修理和處置。

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　　3、MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

　　生產(chǎn)過程管理提供生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，減少延遲、庫存和生產(chǎn)過剩等浪費。生產(chǎn)過程采用條碼、觸摸屏、機床數(shù)據(jù)采集等多種方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)進度。生產(chǎn)過程管理旨在管理生產(chǎn)，實施和執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，跟蹤車間工作和工件狀態(tài)，并可以處理當前無法使用的外包過程。提供流程調(diào)度、流程外包和成套管理能力，通過看板實時展示車間現(xiàn)場信息和任務(wù)進度信息。

　　4、MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

　　生產(chǎn)任務(wù)管理包括接收和管理生產(chǎn)任務(wù)、查看任務(wù)進度、查詢?nèi)蝿?wù)等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，顯示整個生產(chǎn)周期和項目完成情況。提供生產(chǎn)進度視圖，按日、周、月顯示當天、本周、本月的任務(wù)，區(qū)分顏色的任務(wù)階段，跟蹤項目任務(wù)。

　　5.管理MES系統(tǒng)車間計劃和調(diào)度

　　生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)控制的重點和難點。提高計劃員調(diào)度的效率和生產(chǎn)計劃的準確性，是優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)控制水平的重要手段。

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　　6、MES系統(tǒng)物料跟蹤管理

　　使用條形碼技術(shù)來管理和跟蹤生產(chǎn)過程的物流。在物料制造過程中，可以通過條碼掃描跟蹤物料的在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，檢查車間制造過程中物料的快速高效流動，隨時與我們聯(lián)系?？梢宰龅健?/p>

　　7、MES系統(tǒng)質(zhì)量過程管理

　　通過制造過程的過程檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量控制，實現(xiàn)過程檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量過程的可追溯性，嚴格控制不合格產(chǎn)品和整改過程。其特點包括全面記錄制造過程關(guān)鍵要素和實現(xiàn)全質(zhì)量追溯，準確統(tǒng)計產(chǎn)品合格與不合格，并提供質(zhì)量改進的量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進行預防性維護。

 

發(fā)布：2021-08-26 18:50    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]