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制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)
在未來的發(fā)展中,制造業(yè)企業(yè)仍將成為我國經(jīng)濟增長的主要動力,并將保持一定的增長速度。但是,面對市場競爭加劇、勞動力成本上升、能源等資源價格上漲以及制造企業(yè)信息化水平的快速發(fā)展,制造企業(yè)必須更加精益化管理。與此同時,一些生產(chǎn)管理問題也隨之浮出水面。
泛普總結當前國內(nèi)制造業(yè)將面臨以下問題:
1、在一個制造企業(yè)中,一條生產(chǎn)線由多道工序組成,每道工序有多個工位,每個工位都有多人負責。一個產(chǎn)品要經(jīng)過多條生產(chǎn)線、多道工序、多工位。負責多個工人。當產(chǎn)品質量等問題經(jīng)常出現(xiàn)時,管理人員無法準確排查原因,往往無法及時準確地處理問題。這往往會導致質量問題不明確、原材料浪費不明確、責任不可靠等問題。
2、制造企業(yè)一般需要投資昂貴的生產(chǎn)設備和大量的工人。因此,如何提高設備的利用率和工人的工作效率,對制造企業(yè)的成本管理提出了非常高的要求:如何使生產(chǎn)線有效運行,減少人員浪費?
3、目前有一定規(guī)模的企業(yè)都在使用ERP系統(tǒng)。但是ERP有一個很大的缺點:它只能解決事后問題,不能解決當前問題。因此,企業(yè)往往事后不得不彌補錯誤,造成巨大損失。因此,ERP系統(tǒng)顯然不能解決生產(chǎn)執(zhí)行問題。同時,ERP系統(tǒng)往往需要人工將信息錄入系統(tǒng),一方面造成人員浪費,另一方面造成信息錯誤。
4、一般制造企業(yè)管理部門辦公地點與生產(chǎn)現(xiàn)場有一定距離。當管理人員需要了解生產(chǎn)設備的運行狀態(tài)或生產(chǎn)進度時,往往需要親臨生產(chǎn)現(xiàn)場。走到倉庫,每天都要跑來跑去,給管理人員造成很大壓力,降低工作效率,容易出錯。
基于信息平臺的生產(chǎn)管理模式的建立和應用,打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式下生產(chǎn)過程中的“黑匣子”現(xiàn)象,有效解決了生產(chǎn)管理粗放、生產(chǎn)計劃達成率低、生產(chǎn)過程信息差的問題信息傳輸、異常信息可追溯性差等生產(chǎn)管理問題,實現(xiàn)了生產(chǎn)制造過程的信息化管理和控制。
管理人員可以及時了解生產(chǎn)經(jīng)營狀況,減少傳統(tǒng)緩慢低效的生產(chǎn)進度信息交流和反饋,縮短問題的積累。時間,提高生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的工作效率和管理效率,提高生產(chǎn)效率,大大降低產(chǎn)品交貨延遲的風險,確保產(chǎn)品按時交貨。
企業(yè)的盈利能力除了市場需求外,還與企業(yè)的生產(chǎn)能力有關,企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量與生產(chǎn)管理能力密切相關。企業(yè)的管理模式大同小異,但都取決于生產(chǎn)管理的正常運行。
生產(chǎn)管理的高效運轉是企業(yè)盈利的基本前提,沒有產(chǎn)出的企業(yè)很難在市場競爭中占有一席之地。有效的生產(chǎn)管理是合格產(chǎn)品再利用的保障之一,在生產(chǎn)過程中起著不可替代的作用。
一個企業(yè)一般由采購、生產(chǎn)、銷售三大運營流程組成。生產(chǎn)管理作為企業(yè)管理的一個分支,發(fā)揮著生產(chǎn)性作用。生產(chǎn)管理可以作為企業(yè)的增值環(huán)節(jié)而存在,也是企業(yè)長遠發(fā)展的基石和基本保障。所以,可以說,沒有生產(chǎn)管理,企業(yè)管理就是畸形的、不健康的、不完整的。
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