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生產(chǎn)控制軟件

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 　　企業(yè)管理是一個由許多子系統(tǒng)組成的完整的大系統(tǒng)，包括業(yè)務(wù)決策子系統(tǒng)、技術(shù)開發(fā)子系統(tǒng)、生產(chǎn)控制子系統(tǒng)、銷售管理子系統(tǒng)、財務(wù)管理子系統(tǒng)、人力資源管理子系統(tǒng)等，是一個規(guī)模系統(tǒng)。它在生產(chǎn)控制和企業(yè)管理系統(tǒng)中的位置和作用可以與它和其他子系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)進(jìn)行調(diào)查和分析。

　　泛普生產(chǎn)控制系統(tǒng)的基本特點：

　　1. 靈活約束

　　靈活性確實是一個完美的承諾。承諾是企業(yè)對合作伙伴的保證。只有在此基礎(chǔ)上，企業(yè)才能獲得基本的信任。因此，合作伙伴擁有相對穩(wěn)定的需求信息。靈活的提議緩解了被承諾方的這種矛盾，并允許被承諾方修改原來的承諾。我們發(fā)現(xiàn)承諾和靈活性是供應(yīng)合同的關(guān)鍵要素。

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　　2. 生產(chǎn)進(jìn)度管理

　　生產(chǎn)計劃信息是企業(yè)檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況的重要信息，也是在生產(chǎn)計劃滾動過程中修改原計劃、制定新計劃的重要信息。在集成供應(yīng)鏈管理模型中，生產(chǎn)計劃是可共享的信息。

　　3、生產(chǎn)能力

　　沒有上游公司的支持，公司無法完成訂單。因此，在制定生產(chǎn)計劃時，要盡可能利用外部資源，還要考慮如何利用上游企業(yè)的生產(chǎn)能力。每個企業(yè)在現(xiàn)有技術(shù)水平和組織條件下都有最大產(chǎn)能，但最大產(chǎn)能并不等于最佳生產(chǎn)負(fù)荷。上下游企業(yè)形成穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系后，上游企業(yè)從自身利益出發(fā)，所有相關(guān)下游企業(yè)同期的總需求量與自身產(chǎn)能相匹配。

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　　企業(yè)工作流程可分為三種類型：增值工作，即客戶愿意付出更多的工作;非增值工作，不會為客戶增加價值，但它是完成增值工作必不可少的;浪費，即無助于附加值或附加值的工作。

　　精益制造是一種以客戶需求為驅(qū)動的全新生產(chǎn)控制模式，以消除浪費和持續(xù)改進(jìn)為核心，讓企業(yè)以最小的投入和運營效益賺取成本，從而實現(xiàn)顯著改進(jìn)。強(qiáng)調(diào)客戶對時間和價值的需求，以科學(xué)合理的制造體系組織為客戶增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，顯著提高企業(yè)適應(yīng)瞬息萬變市場的能力。

　　“完美”是精益生產(chǎn)控制的不斷追求。這意味著不斷改進(jìn)生產(chǎn)、消除浪費、減少庫存、降低成本和多樣化產(chǎn)品類型。對完美的追求永無止境，企業(yè)必須不斷精益求精，不斷進(jìn)步。精益制造力求追求生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，能夠靈活地生產(chǎn)出滿足各種需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以及合理高效的生產(chǎn)?；驹砗驮S多方法對制造業(yè)具有積極意義。

　　減少庫存的目的是解決問題和降低成本，高效的流程和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量保證減少庫存。很多企業(yè)在引入精益制造方式時，都認(rèn)為精益制造方式是零庫存，一味地要求減少庫存，而不先改變流程來提高質(zhì)量。我理解?？梢韵胂?，成本并沒有降低，而是在飛漲。于是就以此說，精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)，這種誤解是需要極力避免的。

發(fā)布：2021-08-28 14:37    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]