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物料清單系統(tǒng)
物料清單是描述公司產(chǎn)品組成的技術文件。在加工資本行業(yè)中,顯示了產(chǎn)品的總裝、分裝、裝配、零件、零件和原材料與所需數(shù)量之間的結(jié)構(gòu)關系。在化工、醫(yī)藥和食品工業(yè)中,產(chǎn)品的組成代表了主要原料、中間體、輔料及其配方和所需用量。
構(gòu)成父裝配體的所有子裝配體、中間件、零件和原材料的列表。它還包括組裝所需的每個子項目的數(shù)量。物料清單和主生產(chǎn)計劃協(xié)同工作,協(xié)調(diào)倉庫中物料的分配、車間的生產(chǎn)以及采購零件的類型和數(shù)量。您可以使用多種方法編寫賬單,包括單級、縮進、模塊化、暫停、矩陣和成本。在一些工業(yè)領域,有時會以“配方”、“元素表”等名稱來稱呼。
物料清單有哪些類型呢,泛普在這里給大家介紹一下:
1. 標準物料清單
標準材料的 BOM。標準材料是物料清單中包含的計劃材料、選項或模型以外的材料(外購件、自制件、分包件等)。標準物料清單是最常用的清單類型,列出合法組件、每個組件所需的數(shù)量、在制品管理信息、物料計劃和其他功能。
2. 計劃物料清單
計劃物料的 BOM。企劃材料表示產(chǎn)品系列的物料類型,物料清單包含組件和成分計劃百分比。您可以使用計劃清單來幫助您執(zhí)行主計劃和物料需求計劃。
3. 模型物料清單
模型材料的 BOM。模型材料是指當您訂購材料時,材料列表會列出可用選項和所選材料。模型物料清單列出了模型中包含的選項、選項和標準材料,銷售系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的要求訂購不同的產(chǎn)品配置。模型列表可以按訂單組裝或按訂單選擇。 ATO和PTO型號的區(qū)別在于,ATO必須在組裝完成發(fā)貨前選擇并下達生產(chǎn)訂單,而PTO作為可選組件直接發(fā)貨。
4. 可選材料清單
帶有一組相關選項的可選材料的 BOM。選項類是 BOM 中可選組件的分類。作為一種材料,選項類是模型材料清單中的一個層。
物料清單系統(tǒng)的作用:
1、物資采購管理
MES物料管理可根據(jù)采購物料需求計劃自動生成采購訂單,同時通過物料采購跟蹤查詢的MES系統(tǒng)對實際采購進度與實際采購進度的差異進行警告。您還可以完成計劃進度和采購訂單的完成。明確流程并在訂購時提出采購計劃以購買材料。
2、外包管理
外包管理,即對具有MES物料管理能力的外包應用進行維護和管理,并跟蹤外包零件的生產(chǎn)進度。此外,MES系統(tǒng)記錄了外購件和外購件的交貨數(shù)量、質(zhì)量、時間等數(shù)據(jù)。公司質(zhì)量問題將進行調(diào)整。
3、物料庫存管理
庫存管理是物流管理的核心。 MES系統(tǒng)集中管理車間采購的各種零件的庫存,確保物料管理的準確性。這主要涉及管理倉庫內(nèi)外的物料、倉庫區(qū)域和存儲位置。 MES 物料管理允許您使用各種策略檢查倉庫中的物料庫存。這包括全倉庫存、周期盤點等,還包括及時盤點和庫存變化統(tǒng)計。
- 1bom物料管理系統(tǒng)軟件
- 2物資管理系統(tǒng)開發(fā)
- 3產(chǎn)品bom軟件
- 4物料管理信息系統(tǒng)
- 5物料編碼管理系統(tǒng)
- 6bom管理系統(tǒng)erp
- 7服裝物料管理系統(tǒng)
- 8智能物料管理系統(tǒng)
- 9BOM表的配置方法
- 10物料數(shù)據(jù)
- 11物料需求計劃系統(tǒng)
- 12產(chǎn)品生產(chǎn)訂單管理
- 13設備物資管理系統(tǒng)
- 14物料輸送系統(tǒng)
- 15bom表軟件
- 16產(chǎn)品組別、類別資料建立
- 17核料員核料,打印限額領料單
- 18商品物料表BOM設定
- 19電子物料管理系統(tǒng)
- 20生產(chǎn)bom管理軟件
- 21新建物料清單
- 22簡易生產(chǎn)管理
- 23查詢車間訂單的物料可用狀況
- 24erp系統(tǒng) bom
- 25生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)
- 26物料管理系統(tǒng)設計
- 27企業(yè)bom管理系統(tǒng)
- 28物料自動分揀系統(tǒng)
- 29生產(chǎn)驗收單管理
- 30訪問車間訂單物料檢查
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