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 　　物料是有價值的，一方面它占用資金，為了加速資金周轉，就要加快物料流動;而另一方面，在物料形態(tài)變化和流動的過程中，要用創(chuàng)新競爭(不僅是削價競爭)，提高物料的技術含量和附加值，用最小的成本、最短的周期、最優(yōu)的服務，向客戶提供最滿意的價值并為企業(yè)自身帶來相應的利潤。這也是增值鏈(value-added chain)含義之所在。 三種特性相互作用、互相影響。理解物料的管理特性有助于理解物料需求管理的特點。

　　企業(yè)生產控制現(xiàn)狀及問題

　　1、在制造過程中，經常出現(xiàn)所需零件不能按時供應或供應不足的問題。在制造業(yè)中，企業(yè)的采購、庫存、生產協(xié)調性不好，客戶對產品的需求在不斷變化，因此需要根據客戶的需求改變生產計劃，批量加工產品.緊急訂單必須用于處理，這給采購部門帶來了更大的壓力。原材料供應往往不及時，嚴重時甚至會關閉生產線。

　　2、制造企業(yè)經常因零部件生產不一致、制造企業(yè)生產進度不均、制造零部件匹配性差、生產計劃安排等問題，面臨嚴重的積壓情況。要使用的備件積壓嚴重。

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　　3、產品生產周期過長，產品勞動生產率不理想。由于產品零部件匹配不充分，產品生產活動不規(guī)范，勞動生產率降低，產品生產周期延長。

　　4、資金積壓嚴重，周轉時間長。為保持生產過程不間斷，企業(yè)不停止生產，通常采用增加庫存的方法，造成零件和成品積壓過多，以應對客戶的緊急訂單。資產周轉率。時間會更長。

　　實施BOM模塊化的措施

　　1、加強企業(yè)文化和理念的落實，培養(yǎng)工程師，特別是設計師，參與BOM模塊化。對于當今制造企業(yè)的設計師來說，設計標準并不統(tǒng)一，還沒有達到標準化的程度。有的初級設計工程師以企業(yè)標準為參考對象，有的根據國際標準進行研發(fā)，也有的參考自己。執(zhí)行設計工作的意識標準。因此，企業(yè)需要統(tǒng)一標準，加大對BOM模塊化的支持，實現(xiàn)標準化統(tǒng)一。

　　2、采購部加強對外購件供應商的BOM標準化管理和監(jiān)督。大多數(shù)外包零件公司已經擁有成熟的技術、工藝流程、工藝制造設備和工具，每個產品零件都有不同的安裝點和開口尺寸。因此，大部分企業(yè)并沒有對BOM進行標準化管理。企業(yè)在實施BOM模塊化時，設計流程顛覆了以往的傳統(tǒng)模式，進行一體化管理，要求采購件先進行修改。這使得采購零件的供應商能夠進行一次性產品設計和再投資。因此，公司與供應商之間的矛盾需要進行調整。

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　　3、加大公司生產部門的投入，一次性更換相關設備進行BOM模塊化。公司需要實施BOM模塊化。這意味著迄今為止使用的許多設計方案都發(fā)生了變化，所有零件所使用的模具和加工工藝都發(fā)生了變化。 , 制造所需的設備和測量工具應該被淘汰。這就需要企業(yè)花費大量資金投資相關設備。

　　4、加強對公司內部環(huán)境和供應商的管控，保護公司知識產權。當一家公司實施 BOM 模塊化時，外部公司更容易模仿標準化組件。如果不加強對企業(yè)知識產權的保護，就會有大量的假冒產品流入市場。

發(fā)布：2021-09-10 18:53    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]