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準時化工廠方式(JIT)的組成和目標

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準時化工廠方式(JustInTime,JIT)是日本在20世紀五六十年代研究和開始實施的工廠管理方式,是一種有效地利用各種資源、降低成本的準則,其含義是:在需要的時間和地點工廠必要數(shù)量和完美質量的產品和零部件,以杜絕超量工廠,消除無效勞動和浪費,達到用最少的投入實現(xiàn)量大產出的目的。

JIT系統(tǒng)以準時工廠為出發(fā)點,首先揭示出工廠過量的浪費,進而暴露出其他方面的浪費(如設備布局不當、人員過多)然后對設備、人員等資源進行調整。如此不斷循環(huán),使成本不斷降低,計劃和控制水平也隨之不斷提高。

80年代,隨著日本企業(yè)在國際市場競爭中的勝利,準時化工廠方式被作為日本企業(yè)成功的秘訣受到廣泛的關注,現(xiàn)在JIT已在許多國家推廣、運用,它是精益工廠方式的核心。
  
一、準時化工廠方式的組成
JIT工廠方式由以下三方面組成:

1、JIT工廠方式的新思維
JIT之所以成功,首先是由于它大膽地向傳統(tǒng)管理觀念提出了挑戰(zhàn),使得工廠管理的觀念發(fā)生了巨大的變化。JIT工廠方式的新思維是JIT最基本的方面。

2、JIT工廠系統(tǒng)設計與計劃技術
為達到準時工廠、杜絕浪費、合理利用資源,在JIT系統(tǒng)中要進行廣義的工廠系統(tǒng)設計。JIT工廠系統(tǒng)設計與計劃技術體現(xiàn)JIT的新思維,同時為JIT的工廠現(xiàn)場管理與控制打下基礎。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站工廠管理系統(tǒng)

發(fā)布:2007-03-24 11:22    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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