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準時化工廠方式(JIT)的組成和目標
準時化工廠方式(JustInTime,JIT)是日本在20世紀五六十年代研究和開始實施的工廠管理方式,是一種有效地利用各種資源、降低成本的準則,其含義是:在需要的時間和地點工廠必要數(shù)量和完美質量的產品和零部件,以杜絕超量工廠,消除無效勞動和浪費,達到用最少的投入實現(xiàn)量大產出的目的。
JIT系統(tǒng)以準時工廠為出發(fā)點,首先揭示出工廠過量的浪費,進而暴露出其他方面的浪費(如設備布局不當、人員過多)然后對設備、人員等資源進行調整。如此不斷循環(huán),使成本不斷降低,計劃和控制水平也隨之不斷提高。
80年代,隨著日本企業(yè)在國際市場競爭中的勝利,準時化工廠方式被作為日本企業(yè)成功的秘訣受到廣泛的關注,現(xiàn)在JIT已在許多國家推廣、運用,它是精益工廠方式的核心。
一、準時化工廠方式的組成
JIT工廠方式由以下三方面組成:
1、JIT工廠方式的新思維
JIT之所以成功,首先是由于它大膽地向傳統(tǒng)管理觀念提出了挑戰(zhàn),使得工廠管理的觀念發(fā)生了巨大的變化。JIT工廠方式的新思維是JIT最基本的方面。
2、JIT工廠系統(tǒng)設計與計劃技術
為達到準時工廠、杜絕浪費、合理利用資源,在JIT系統(tǒng)中要進行廣義的工廠系統(tǒng)設計。JIT工廠系統(tǒng)設計與計劃技術體現(xiàn)JIT的新思維,同時為JIT的工廠現(xiàn)場管理與控制打下基礎。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站工廠管理系統(tǒng)
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- 2設備的改造
- 3新產品的特征
- 4工廠總監(jiān)2009年度年終工作總結
- 5準時化工廠的現(xiàn)場控制(看板管理)
- 6準時化工廠方式概述
- 7并行工程的概念和功能
- 8標準產能的制定
- 9項目計劃與控制(網絡計劃的優(yōu)化)
- 10年工廠計劃的主要指標
- 11設備綜合管理的內容
- 12工廠管理軟件(優(yōu)化管理流程)
- 13解析服裝企業(yè)信息化過程中的典型難題
- 14生產型工廠企業(yè)的工廠管理軟件系統(tǒng)全部功能
- 15工序時間的計算
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- 19工廠生產管理系統(tǒng)的功能及簡要描述
- 20時差及關鍵路線的確定
- 21工廠管理作業(yè)流程圖
- 22企業(yè)工廠管理軟件
- 23工廠現(xiàn)場的現(xiàn)狀和問題的調查研究
- 24看板管理
- 25什么是期量標準?
- 26敏捷制造的產生與概念
- 27網絡圖的構成
- 28市場需求預測
- 29并行工程目標和實施步驟
- 30能力計劃
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