焊接技術(shù)（助焊劑 FLUX）

助焊劑是焊接過(guò)程中不可缺少的輔料，在波峰焊中助焊劑和合金焊料分開使用，而在再流焊中，助焊劑則作為焊膏的重要組成部分。焊接效果的好壞，除了與焊接工藝、元器件和印刷板的質(zhì)量有關(guān)外，助焊劑的選擇是十分重要的，性能良好的助焊劑應(yīng)具有以下作用：
①除去焊接表面的氧化物。
②防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的氧化。
③降低焊料的表面張力。
④有利于熱量傳遞到焊接區(qū)。

一、特性
為充分發(fā)揮助焊劑的作用，對(duì)助焊劑的性能提出了各種要求，主要有以下幾方面：
1.具有除表氧化物、防止再氧化、降低表面張力等特性，這是助劑必需具備的基本性能。
2.熔點(diǎn)比焊料低，在焊料熔化之前，助焊劑要先熔化，才能充分發(fā)揮助焊作用。
3.浸潤(rùn)擴(kuò)散速度比熔化焊料快，通常要求擴(kuò)展率在90%左右或90%以上。
4.粘度和比重比焊料小，粘度大會(huì)使浸潤(rùn)擴(kuò)散困難，比重大就不能覆蓋焊料表面。
5.焊接時(shí)不產(chǎn)生焊珠飛濺，也不產(chǎn)生毒氣和強(qiáng)烈的刺激性臭味。
6.焊后殘?jiān)子谌コ?，并具有不腐蝕、不吸濕和不導(dǎo)電等特性。
7.不沾性、焊接后不沾手，焊點(diǎn)不易拉尖。
8.在常溫下貯穩(wěn)定。

二、化學(xué)組成
傳統(tǒng)的助焊劑通常以松香為基體：松香具有弱酸性和熱熔流動(dòng)性，并具良好的絕緣性、耐濕性，無(wú)毒性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，是不可多得的助焊材料。目前在SMT中采用的大多是以松香為基體的活性助焊劑，通用的助焊劑還包括以下成分：
1.活性劑
活性劑是為了提高助焊能力而在焊劑中加入的活性物質(zhì)。
2.成膜物質(zhì)
加入成膜物質(zhì)，能在焊接后形成一層緊密的有機(jī)膜，保護(hù)了焊點(diǎn)和基板，具有防腐蝕性和優(yōu)良的電氣絕緣性。
3.添加劑
添加劑是為適應(yīng)工藝和工藝環(huán)境而加入的具有特殊物理的化學(xué)性能的物質(zhì)，常用的添加劑有：
調(diào)節(jié)劑     為調(diào)節(jié)助焊劑的酸性而加入的材料。
消光劑     能使焊點(diǎn)消光，在操作和檢驗(yàn)時(shí)克服眼睛疲勞和視力衰退。
緩蝕劑     加入緩蝕劑能保護(hù)印制板和元器件引線，具有防潮、防霉、防腐蝕性，又保持了優(yōu)良的可焊性。
光亮劑     能使焊點(diǎn)發(fā)光
阻燃劑     為保證使用安全，提高抗燃性而加入的材料。 rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)

發(fā)布：2007-03-24 13:39 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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