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如何準(zhǔn)確計(jì)算生產(chǎn)能力
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企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)受制于企業(yè)的生產(chǎn)能力。如果企業(yè)了解自己的生產(chǎn)能力,就可以最大限度地利用生產(chǎn)能力創(chuàng)造效益。在制造企業(yè)中,一般先計(jì)算單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力,再自下而上地計(jì)算生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間和整個(gè)工廠的生產(chǎn)能力。當(dāng)然,不同生產(chǎn)類型的企業(yè),其計(jì)算生產(chǎn)能力的方法也各不相同。1、對(duì)于大批量生產(chǎn)的企業(yè),如電子業(yè)、汽車制造業(yè)等,其流水線的生產(chǎn)能力計(jì)算公式如下:
Te
P=----
r
其中,P表示流水線的生產(chǎn)能力,Te表示有效的工作時(shí)間,r表示流水線的生產(chǎn)節(jié)拍。
2、對(duì)于成批生產(chǎn)的企業(yè),單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力的計(jì)算公式如下:
Te
P=Teq=----
t
其中,q表示設(shè)備的產(chǎn)量定額,t表示設(shè)備臺(tái)時(shí)定額。
在上述公式中,計(jì)劃期的實(shí)際有效時(shí)間為制度工作時(shí)間減去計(jì)劃修理停工時(shí)間,其計(jì)算公式如下:
Te=T0=d=T0(1-θ)T0η
其中,T0表示計(jì)劃期設(shè)備的制度工作時(shí)間,d表示設(shè)備計(jì)劃修理停工時(shí)間,θ表示設(shè)備計(jì)劃修理停工率,η表示設(shè)備的制度工作時(shí)間利用率。
某機(jī)床配套加工A、B、C三種產(chǎn)品,采用三班工作制,計(jì)劃期內(nèi)工作時(shí)間為250天,計(jì)劃修理停工率為15%,加工各種零件的臺(tái)時(shí)定額等,其配套產(chǎn)品的生產(chǎn)能力如下表所示。
3種零件配套生產(chǎn),每套零件消耗的綜合臺(tái)時(shí)為:
0.3×10(小時(shí)/件)+0.2×15(小時(shí)/件)+0.5×8(小時(shí)/件)=10(小時(shí)/件)
配套生產(chǎn)能力為:
250天×(1-15%)×24(小時(shí)/天)
----------------------------------------------=510(件)
10小時(shí)
在擁有多臺(tái)同類設(shè)備時(shí),該設(shè)備的生產(chǎn)能力為單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力之和。車間通常是由不同功能的設(shè)備或者多條生產(chǎn)線組成的,不同功能的設(shè)備或不同生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力也是不同的。
車間綜合生產(chǎn)能力的計(jì)算方法主要有兩種:一是以瓶頸車間生產(chǎn)能力作為工廠的生產(chǎn)能力;二是以基本生產(chǎn)車間或關(guān)鍵生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力作為工廠的生產(chǎn)能力,低于此能力的車間要通過內(nèi)部和外部的組織技術(shù)措施來提高其生產(chǎn)能力,以達(dá)到綜合平衡。
由此可見,企業(yè)生產(chǎn)能力的大小,取決于生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與資源的配置,如設(shè)備的規(guī)模與數(shù)量、人員的配備等。管理人員可以通過改變與這些因素相關(guān)的工作環(huán)境,來調(diào)整生產(chǎn)能力。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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